无心磨床神奇的地方在于他们极大地便利了我们的日常生活和工作。大到汽车，小到菜刀。正常的操作方法是在进给期间返回3次，然后输入3次以消除间隙引起的误差。无心磨床行业加工的工件也遍布各行各业，例如，汽配行业，无心磨床被广泛运用于机械柴油发动机盖加工当中，磨床加工精度高，成品一致性好，非常适合对精度要求高的行业。其实，无心磨床的应用范围十分广泛，很多产品都可以加工的，无需人工操作，极大地减少了劳动力也保证了产品质量

自动测量装置于1908年开始应用到磨床上。到了1920年前后，无心磨床、双端面磨床、轧辊磨床、导轨磨床，珩磨机和超精加工机床等相继制成使用；50年代又出现了可作镜面磨削的外圆磨床；60年代末又出现了砂轮线速度达60～80米/秒的高速磨床和大切深、缓进给磨削平面磨床；为了使无心磨床磨削过程正常进行，必须使工件旋转时的圆周速度要比切削速度小得很多，这里所说的切削速度就是磨床的圆周速度和工件圆周速度的差别。70年代，采用微处理机的数字控制和适应控制等技术在磨床上得到了广泛的应用。

螺距误差补偿程度一般包含在位控程序中。在控制系统算出工作台当前位置的尽对坐标时，调用螺距误差补偿程序，实现反馈增量的补偿及位置的补偿。由于等间距螺距误差补偿各坐标轴的补偿点数及补偿点间距是一定的，通过给补偿点编号，能很方便地用软件实现。但这样的补偿，由于补偿点位置定得过死而缺少柔性，要想获得满足机床工作实际需要的补偿，是使用螺距误差补偿法，即不等间距的螺距误差补偿法。采用反向间隙补偿和等间距的螺距误差补偿后，机床的精度明显进步，运动精度由140μm进步到40μm以内。无心磨床正确的操作规程操作人员必须阅读“设备使用说明”，并熟悉设备的传动原理、结构、润滑和安全防范措施。

改造中要确定和选择数控系统和伺服系统。数控系统的功能不是越多越好，功能多的系统价格一般也更贵。要根据需要选择国产系统与进口系统。当前国产系统与进口系统尚有差距，对大型设备一般选进口系统为好。但近几年国产系统已有长足进步，对一般车床、铣床已能可靠使用。伺服电机首先选择交流伺服电机。在不断发展的过程中，我们无情的磨床将更加努力，努力把握发展的命脉，不断实现自我。 　

对磨床数控改造公司选择也非常重要。要选择经过资质认证的数控磨床改造公司，当前再制造行业还很不规范，同一台机床改造不同的公司要价相差很大，有时差别高达2-3倍勘查承包公司的已有业绩要到承包公司现场勘查，一个好的再制造企业，要有很强的机电设计能力，要有一定的加工制造能力。到了1920年前后，无心磨床、双端面磨床、轧辊磨床、导轨磨床，珩磨机和超精加工机床等相继制成使用。