我们在进行相应维修的话，对于整体机床的性能是一定要进行了解的，我们对于性能详细的进行了解，在后期的整体维修过程中，也就能够比较的顺利。我们进行相应的原理的了解，整体的相应维修的过程，基本的操作方法也就非常的好，是我们不能够进行忽视的一个问题。由于电气故障的类型非常多，且各有其特点，甚至可说数控机床维修人员在自己整个工作过程中很难遇到两个形式、类型、性质相同故障。而且我们进行维修的话，仔细的进行硬件的观察、参数，也就能够更好的确认这些设备的重要方法，我们在进行机床维修的话，一定要了解清楚才能够确认机床哪里损坏，才能够更好的进行相应的维修。

　　随着社会的发展，我国人民的生活必然会与现在有很大的不同，机械化程度逐渐加深是必然的发展趋势，而在机械加工过程中拥有重要作用的无心磨床也必然是会有一定的发展。无心磨床通过提高加工质量加工效率来减少资源的浪费，从而实现节能环保。磨床的是有电力带动，从而进行操作的。这样通过上面的核查就能保证机床维修比较的合适，并且在使用机床的时候也是可以有很多的保证的。无心磨床通过稳固磨床的砂轮输出转速来提高产品的加工质量，同时达到节能环保的目的。无心磨床需要加工的产品种类繁多，工件大小尺寸不同，要求加工精度各异。

木工刀具镂铣刀柄部加工目前刀具生产制造工厂大都采用无心磨的加工方式。

其实无心磨的切入磨也叫压磨、***磨或停止磨，只是各地方、各种人叫法不一样而已。先拿国产机1040无心磨床来举例吧!

首先，把无心磨床的修整角调到0度,倾斜角0.5-0.7度,位移量0度，然后修整砂轮与导轮。之后装好切入磨刀架(托架)，如果没有切入磨刀架，用通磨刀架也可以，就是把刀架前面两块扶料块打开到宽的位置。拫据工件的外径选择装合适的刀板(托板)。为了使台阶轴工件的根部都可以磨到(俗称“清根”)，所以刀板前端面与砂轮和导轮端面要持平。之后调机方法和调通磨基本一样，只不过是不用调整扶料块(夹板)罢了。对好刀确定空间位置后，无心磨床右边的手轮摇臂或叫导轮架横进给板杆。数控机床维修产品的可靠性是使用和现场运行过程中暴露出来的质量属性，考虑产品使用的时间因素和环境因素，未经使用的产品不能真实评价其可靠性水平。

之后就可以开机试磨了，调锥度的方法与调通磨的一样，同样是调水平角，进给也是基本按通磨一样。对于新手练习，建议先学磨直径6.0cm以上的工件,因为一开始学的，导轮架横进给板杆必定抬得很高的,所以刀板与砂轮的间隙距离会很宽,直径6.0cm的工件可防止从那间隙放下去而发生***,喂料时,工件尽量贴住导轮这边放下去。操作切入磨时要集中精神，手要定，不要分心，特别是在磨细小工件时。因为有一定的***性。所以强烈建议未操作过切入磨的朋友，要看看你师傅们是怎样操作的，之后自己再慢慢学，安全。程序必须存储在某种存储介质中，如纸带、磁带或磁盘等，采用哪一种存储载体，取决于数控装置的设计类型。

无心磨床常见磨削缺陷及消除方法整理如下：零件前部切去一小块

发生原因

（1）前导板突出于导轮的表面（2）砂轮和导轮前端面不在一条直线上，并相差很大。（3）在入口处磨得过多消除方法（1）把前导板向后移一点（2）更换或修改两者的一个（3）减少入口处的磨削量八、零件中部或尾部被切坏，切口有以下几种：

1.切口为长方形的

发生原因（1）后导板出色导轮表面，阻止了零件旋转与跋涉面磨削继续在进作（2）后支垫伸出太长，磨完的零件未掉下，阻止了将磨完的零件的旋转与前进消除方法（1）将后导板恰当向后移（2）重新安装支垫2.切口为之角形的或许多微形的痕迹

发生原因（1）后导板落后于导轮表面（2）零件中心前进的太高，使零件在出口处跳动消除方法（1）将后导板略向前移（2）恰当降低零件中心高度

4.、零件表面亮光度不够零

发生原因（1）导轮倾角过大，使零件走刀量太快。（2）砂轮修改速度过快，砂轮表面修改的不亮光（3）导轮修改的太粗消除方法（1）减小倾角（2）降低修改速度，并从头修改砂轮（3）重修导轮注：砂轮未开动时，禁止开放冷却液，如先开放冷却液，为防止故障的发生，则应采纳断续开车（即开、关、开、关）待冷却液从四周散发出后，再开始工作。从故障表象上，一类机床维修故障具有明显的外表特征，如电动机，电器的显著发热、冒烟、散发出焦臭味或火花等是由于电动机、电器的绕组过载，绝缘击穿，短路或接地所引起的，很容易被发现。