能完成复杂型面零件的加工，生产 其生产效率比通用机床加工可提高十几倍甚至几十倍。日本***对机床工业之发展异常重视，通过规划、***(如“机振法”、“机电法”、“机信法”等)引导发展。工序集中，一机多用 数控机床，特别是自动换刀的数控机床，在一次装夹的情况下，可以完成零件的大部分加工，一台数控机床可以代替数台普通机床。这样可以减少装夹误差，节约工序之间的运输、测量和装夹等辅助时间，还可以节省机床的占地面积，带来较高的经济效益。

无心磨床安装就位完成，检查油管，电线，水管各接头是否锁紧。砂轮主轴、导轮主轴一定要润滑正常后才能起动，发现润滑灯不亮及砂轮主轴压力低于0。各传动部位在通电开机时，请先采用手动试机，确保各部件的传动已打开。操作人员还需要注意主轴的转向、砂轮与加工材料的匹配以及砂轮的平衡。查看工件是否吸附或装夹牢固，砂轮与工件的距离。对各传动部件的运行速度及加工时的进给观察，防止意外发现。工件翻面或移位后磨削，要对磁盘与工件吸附面进行清理，严紧使用空压枪清理。开机顺序磁盘吸磁、油压、砂轮、开停阀、水泵，关机顺序是开停阀、水泵、油压、主轴、磁盘退磁。

　　注意事项

　　1. 磨床开动时,不可将手或其它杂物放于砂轮下或接触砂轮及不可有人站在砂轮磨削方向以免发生***.

　　2. 磨床自动进给加工时,操作者必须留意观察,不可做其它不相关的事或离开工作岗位.

　　3. 每日下班清扫时,擦抹干凈机床,在工作台面,导轨等加上防锈,润滑油,后关闭电源.

　　4. 清扫机台时,不可用拭,以防机台故障的发生,.

　　5. 定期做好规定油路的检查.

　　经过以上的理论培训之后,培训工作进入实质阶段-----技术操作培训.

　　个月:(含理论培训的一周)进行平面度,垂直度的练习第二个月:进行台阶,槽,斜度等的工作练习.

　　第三个月:前半月,进行冲子研磨内孔研磨及R角研磨的练习表现出色者也可以无心研磨,后半月,加强技术巩固,提升速度接技术组考核.

　　当然,在培训期间,如有品行不端者,我们将上报主管,另予处理.