由于加工零件直径较小，要求导轮的转速也比较低，以便降低可控硅装置的输出电压和负载能力。在实际生产中，因毛坯超差或其它原因，造成单位时间内磨削量增大，砂轮磨削工件所产生的磨削力，会使导轮转速发生变化，这种现象称为“倒拖”。由于导轮被“倒拖”，当导轮转速调整为20r/min时，导伦在加工中的实际转速会随砂轮磨削转速上升到10r/min，砂轮退出磨削时，导轮转速又降倒0。转速波动达百分之二百，严重影响产品质量和安全生产。正是由于这一原因，导致我国重视提高机械本身性、支持作业者性、***机械性等政策就显得十分薄弱。实测电机电流：在磨削过程中，电流由正常1.5A下降到0A，而后又回升到1.5A。用示波器观察也可以看到，可控硅在砂轮磨削过程中己经关断，电机完全处于失控状态。

采取这种措施，不但能保持导轮转速稳定，还可提高机床的加工能力(增加磨削量)。所以对工作在低速运行状态下的直流电机，均可用这种方法消除“倒拖”。由于电阻是并联在电机电枢绕组两端,即直接接在可控硅整流电压输出端，因此不能单纯追求制动效果而减小电阻，这样会造成正常工作时电阻分流太大。数量扩张及竞争的结果导致生产企业压低生产设备成本和人员成本，低水平、低的设备和低素质的劳动力普遍存在。所并电阻值应由大向小进行调节，我们用RX-20，功率10W的电阻，正常工作时分流值为1A，对20A可控硅影响不大;制动时电机电流也为1A，对电机也无影响，本电路对加工直径为25mm以下的轴类零件效果较好，零件直径大，要求导轮转速高，则电阻消耗较多，不宜使用。

当前，深入贯彻落实发展观，按照“发展中促转变，在转变中谋发展”的总体要求，机械工业在保增长中还面临新的生产形势，主要体现在三个方面：首先，以人为本，首先要以人的生命健康为本；争取在下一个五年规划中，由现在的人与机器80%左右的接触比例，减少到40%，进而从源头上减少生产事故的发生。其次，“后危机时代”和“低碳经济”使我国结构调整和发展方式转变的压力更加凸显，机械工业作为支柱性、战略性、主导性产业，加快提高自主创新能力，提升技术和装备水平，这就对机械工业生产提出了新的要求；后，我国正处于工业化的关键时期，加速推进机械工业发展特别是提升重大技术装备水平，意义重大。任务紧迫，机械工业生产是面向竞争急需强化的新环节。

根据目前我国机械工业生产的新形势、新情况及新问题，需要研究的政策措施应包括以下几个方面：加强生产监管体制建设，建立与我国机械工业生产状况相适应的生产监管监察体系；制定和一批具有自动化程度高、性能强的产品目录，加快企业生产设备的升级换代，对企业购置目录上的产品，予以一定的税收优惠或财政支持；鼓励机械工业企业加大生产投入的政策措施；安排专人负责对大型机组、装置、泵、等关键设备进行检测，加强运行设备维护管理，可使用红外线测温等监测仪器对部位进行监测。建立健全合理的生产目标责任考核制度；在生产领域引入***机制，推进生产责任***等。