调锥度的方法与调通磨的一样，同样是调水平角，进给也是基本按通磨一样。4、打开电源，启动液压开关，观察机床液压表的压力高低是否正常。对于新手练习，建议先学磨直径6.0cm以上的 工件,因为一开始学的，导轮架横进给板杆必定抬得很高的,所以刀板与砂轮的间隙距离会很宽,直径6.0cm的工件可防止从那间隙放下去而发生***,喂料 时,工件尽量贴住导轮这边放下去。操作切入磨时要集中精神，手要定，不要分心，特别是在磨细小工件时。因为有一定的***性。

查看液压系统油镜，油表稳定后，再循环三分钟以上方可开启砂轮，导轮；砂轮、导轮运转正常后，再开启水泵，调整到合适水量；调机试磨1-3件工件，先检测工件尺寸，外观，将调机品放到调机盒内；关机时将水泵马达开关至OFF位置，使其停止供水，砂轮、导轮，连续空转5分钟以上，使其甩干水分，以免再开机时造成砂轮不平衡，直至甩干水分后，将砂轮、导轮电源开关到OFF位置。新砂轮要细心检查有没损伤和裂纹，有损伤的砂轮不能用，否则会造成破碎***，好的砂轮装好后要空转半小时后确认无问题后方可使用。

表面出现螺旋纹，原因有以下几个方面：　

　　1、在修整砂轮时，出口地方砂轮外凸，工件出研磨区时正好被凸点磨到表面，形成螺旋纹。解决方法是：可以把出口处砂轮多修一些或用锉刀把出口处砂轮边磨成圆角。　　

　　2、托起工件的刀板合金部分出现小裂痕，造成表面不光，有拉毛现象。需要修磨刀板或更换。　

　　3、砂轮的结合剂硬度不均，导致砂轮脱粒不均，如果修砂仍不能改观，需要更换砂轮。　　

　　4、送料速度或出料速度和导轮正常调整的转速不一致(在有自动上料装置的情况下容易出现)。需要调整好送料和导轮转速送料一些。（操作原理）