一、光制表面留下伤痕

原因：管制板硬度太大，管制板表面附着或熔着了磨作车屑或砂轮的小块。　　

对策：管制板久应该改成柔软冷却水中渗入可溶性切削油。

二、发生等间隙的螺旋状痕迹

原因：碰到了砂轮边缘、引导版的调整不良、修整速度大、钻石的破损和磨耗、钻石保持器松懈都是无心磨床发生等间隙螺旋状痕迹的原因。　　

对策：砂轮边缘成锥形，使引导板调成平行。降低修整速度，1080无心磨床修理，减少进刀量，改变钻石的接触面或交换钻石架稳保持器。

为了方便操作，1080无心磨床批发，可以在调整好托刀和导轮面的平行后，再调节安装砂轮侧的导板，旋转工作台进给手轮，使研磨台靠近砂轮。

将工件置于托刀之上，砂轮和工件接触后停止，前后移动工件确认工件和砂轮两端的距离是否相同。然后调整下滑台的摆动角度，使工件在砂轮和导板之间能够顺利移动。

砂轮侧的导板安装方法和导轮侧的安装方法相同，但由于砂轮侧的导板，1080无心磨床维修，实际在研磨的过程中，只起到引导和防止工件跳起。

所以只要工件能够顺利的在砂轮面和导板之间前后移动即可大致认为导板和砂轮已经平行。

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