加工件表面有突然拉毛痕迹，主要是由于粗粒度砂轮磨粒脱落后夹在砂轮和工件之间形成的，可采取以下方法解决：

　　1、若粗磨时遗留下来的痕迹在精磨时未能磨掉，则应适当加大精磨余量。

　　2、发现磨削液中有粗粒度磨粒存在时，应清除砂轮罩壳内的磨屑，更换磨削液。

　　3、如果材料韧性太大，则应选择氧化铝系砂轮。

　　4、粗粒度砂轮在刚修整好时，其磨粒易于磨损，则应降低工作台速度、尽量使无心磨床砂轮修整得细一些，并以较低的纵向速度进行粗加工，或者改用粒度较细的砂轮。

　　5、一般情况是材料硬、砂轮软；材料软，砂轮硬。但材料过软，亦应选用较软的砂轮。

　　6、若砂轮未修整好，有凸起的磨粒则应重新修整无心磨床的砂轮后重新开始加工。

无心磨床是现在市场通用的磨床之一,因其操作简便和性价比高深得用户认可,但其磨削效率低下、尺寸不稳定等问题在加工高品质零件时也时常产生。手动磨床在磨削过程中操作工人常常需要停下来手动测量磨削是否到达尺寸,效率不高。为解决以上问题,相继出现了以PLC和CNC控制的无心磨床,其优良的性能和***的效率正改变着使用者操作外圆磨床的习惯。无心磨床通过整合各控制元件的HMI实现了数据一元化管理,提高了维护性。PLC、测量装置能够在同一个操作屏上进行监控、参数设定。由于采用了触摸屏,在日常操作时,通过触摸屏就可以选择功能、输入数据。还可以在画面上进行各个按键的操作,减少了操作面板的按键,提高了操作性。无心磨床可用于磨削7∶24大锥角内、外圆零件和磨削对精度和光洁度要求较高的轴类、套类、环塞规等零件，无心磨床适宜对上述精密零件进行单件或小批量加工。无心磨床可以纵向移动，砂轮架快速进退。

无心磨床削法有以下四种:

1.通进磨削法 (Thrufeedmethod)

2.下进磨削法 ( feed method)

3.端进磨削法 (Endfe method)

4.切线进刀磨削法 (Taangential feed method)

其中3是把兩个砂轮作成锥状，兩個砂轮和支持刀板都在固定的状态下把工件由砂轮的一端插进,直到碰到止档器(stopper)为止的方法,這只适用于锥状面的加工 。 至于4 是磨削砂轮和调整轮的间隙保持在一定的状态下把工件自砂轮切线方向推进的方法。