无心磨床主要有哪些优点呢？

主要就是生产率较高，加上各种上下料装置后易于实现自动化，大多用于大量生产，M1010无心磨床公司，可由不很熟练的工人操作。无心磨床磨削精度一般为：圆度2微米，尺寸精度4微米，无心磨床可分别达到0.5微米和2微米。此外还有 无心内圆磨床和无心螺纹磨床等。

无心磨床能自动修整和自动补偿。导轮进给导轨为双V型滚针导轮，采用伺服电机进给，能与砂轮修整相互补偿。机床配有自动上下料机构，四川M1010无心磨床，能进行自动循环磨削，相比传统磨床，大大的提高了工作效率。

无心磨床的常规***：

　　1、下班前对无心磨床的工作台及周边垃圾整理，观察磨床四周查看是否有漏油漏水；

　　2、每周定点查看无心磨床导轨润滑情况，如太大太小可根据油量调整指示牌做调整，拆下砂轮法兰对主轴鼻端表面、法兰内圆锥面做防锈处理，防止时间太长，主轴与法兰锈死；

　　3、每15-20天对无心磨床冷却水箱进行清理，每3-6个月内更换机床导轨润滑油，更换导轨时请清洗润滑油池及油泵的过滤网，每1年更换液压油，对油箱及过滤网清洗。

1、连续加工，无需退刀，M1010无心磨床厂家，装夹工件等时间短，生产率高。

2、托架和导轮***机构比普通外圆磨床、中心架机构支承刚性好，切削量可以较大，M1010无心磨床厂，并有利于细长轴类工件的加工，易于实现高速磨削和强力磨削。

3、无心外圆磨床工件靠外圆在***机构上***，磨削量是工件直径上的余量，故砂轮的磨损、进给机构的补偿和切入机构的重复***精度误差对零件直径尺寸精度的影响。只有普通外圆磨床的一半，不需打中心孔，且易于事先上、下料自动化。

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