无心磨床的工作原理主要表明，通过调节导轮轴线的微小倾斜角可以实现轴向进给。 通常，它用于磨削细长的圆柱形工件以及没有中心孔的短轴和套筒。 等等。 在正式切入磨削过程中，它穿过轮架或轮架时移动以通过径向进给。 它用于磨削带有肩部或凸台以及圆锥体，球体等的工件。 曲线工作。 在无心磨床生产率较高的情况下，增加各种装卸设备后，更容易实现自动化趋势。 在批量生产的情况下，它可以由不太熟悉的人操作。

正常的操作方法是在进给期间返回3次，然后输入3次以消除间隙引起的误差。 如果仍然不准确，我们需要做其他事情。 对此有一个简短的了解。

1.查看螺旋制动器手轮是否被锁定。 如果无法将其锁定，则说明您掉下了螺丝制动手轮水龙头的两个销钉，抓住了螺丝制动手轮水龙头，然后检查是否可以重新安装。 如果下滑块的进给不正确，请检查刀架的左侧或右侧是否接触到下落的工件。 有时会发生此问题，需要检查。

2.对于无心磨床型号，从右下角开始进给工具时，检查进给手轮的固定螺钉和进给螺钉上的防松螺钉是否松动或间隙是否太大。 来回旋转会感觉到手轮的间隙太大，或者旋转时手轮是否过紧。

无心磨床常见的磨削缺陷如下：

1)导言不四舍五入。导轮应该修理，直到引入圆。

2)原工件椭圆度过大，刀具数量少，磨削次数不够。应适当增加磨削次数。

3)砂轮钝。修理砂轮。(4)磨得太多或拿工具太多。减少磨损和切削速度。

零件多边形产生的原因是：

1)零件中心不够高。零件的中心地位应该地提高。

2)零件轴向推力过大，压紧固定销使零件不能均匀旋转。将磨床引进的倾角减小到0.5度或0.25度。

3)砂轮不平衡。砂轮应该平衡。

4)零件中心太高。适当降低零件的中心高度比较好。