无心磨床是一种高生产率的精密加工方法，它是在无心磨床或带有无心夹具（例如电磁无心夹具）的内、外圆磨床上进行的。在外圆无心磨床上磨削工件外圆表面，叫做无心外圆磨削（或外圆无心磨削）；在带有无心夹具的内、外圆磨床上磨削工件内、外表面，称为支承式无心磨削。无心外圆磨削和支承式无心磨削统称为无心磨削。工件中心不固定。这是无心磨削所独具的特点。

工件的磨削表面同时又是***面，其原始误差和磨后误差会反映为***误差，因而影响到工件磨削点附近的形状误差。根据这一特点，有人认为就圆度和波纹度而言，无心磨削没有定心磨削加工精度高，这是不确切的。因为在合理选择几何布局之后，无心磨削具有主动成圆的功能。工件的运动是由砂轮、导轮和托板联合控制的。工件运动的稳定性，不仅取决于机床运动链，而且还与工件、导轮及托板的实际情况（如工件形状、重量、导轮及托板的材料、表面状态，机床形式）和采用的磨削用量、几何布局有关。

操作无心磨床托板前应先查看机床各手柄是不是停放在正确方位。

关于机床阐明书上需求光滑的部位准时加油光滑。

加工前开动机床进行低速作业，使机床各导轨充沛光滑，并查看机床各种运动及动态是不是正常，一起查看 砂轮是不是有损坏。

无心磨床托板进行操作时，应避免正对砂轮的旋转方，向避免发生意外。

在平面磨床进行操作时，应先查看工件是不是吸牢，关于小型工件要特别注意装夹是不是健旺，避免工件飞出 伤人。机床作业时不要站在作业台作业方向。

操作机床时应穿紧口作业服并不得戴手套，志要戴作业帽。

加工过程中要挑选合适的切削用量和进给速度，在确保砂轮尖利的一起要加注满意的冷却液，避免工件受 力、受热过大而呈现风险。