机床主要特点：

★机床采用导轮架单面移动方式。

★砂轮为轴采用悬伸结构，更换砂轮方便。

★导轮轴采用多片式动压油膜轴承。

★导轮轴采用悬伸结构，更换导轮方便

★导轮轴采用整体锥体滑动轴承。

★导轮调速采用交流变频无级调速。

无心磨床在整个空运转过程中，不应发生故障；空运转自动循环应包括所有功能和全部工作范围，各此自动循环之间休止时间不应超过1min；工作台在全部研磨范围内运转应平稳，高速无冲击和振动现象；无心磨床停车应迅速，不反转；低速不得有爬行

无心磨床的常规***：

　　1、下班前对无心磨床的工作台及周边垃圾整理，观察磨床四周查看是否有漏油漏水；

　　2、每周定点查看无心磨床导轨润滑情况，1010无心磨，如太大太小可根据油量调整指示牌做调整，拆下砂轮法兰对主轴鼻端表面、法兰内圆锥面做防锈处理，防止时间太长，主轴与法兰锈死；

　　3、每15-20天对无心磨床冷却水箱进行清理，每3-6个月内更换机床导轨润滑油，更换导轨时请清洗润滑油池及油泵的过滤网，每1年更换液压油，对油箱及过滤网清洗。

主要就是生产率较高，1010无心磨维修，加上各种上下料装置后易于实现自动化，大多用于大量生产，1010无心磨改装，可由不很熟练的工人操作。无心磨床磨削精度一般为：圆度2微米，尺寸精度4微米，高精度无心磨床可分别达到0.5微米和2微米。此外还有 无心内圆磨床和无心螺纹磨床等。

无心磨床能自动修整和自动补偿。导轮进给导轨为双V型滚针导轮，采用伺服电机进给，能与砂轮修整相互补偿。机床配有自动上下料机构，能进行自动循环磨削，相比传统磨床，大大的提高了工作效率。

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