日光型荧光颜料严格的讲是荧光染料在脆性高分子树脂中形成的固体溶液。 后者 被研磨加工成细微粉末而成为颜料或着色剂。 其固体溶液的特性使其在应用中往 往具有透明性。4在除尘室内某些没有布袋的位置也可能出现荧光粉，请注意检查该处金属部件是否同样存在漏点。 环境与毒性 随着国际社会环保意识的增强，环保立法日趋严格，很多化工行业，包括各类使 用和生产颜色产品的行业均面临严峻的挑战。

荧光颜料 荧光粉应用于包括注塑、转塑、吹塑、挤出、真空成型等在内的塑料加工工艺。通常， 塑料用荧光着色剂主要用于聚烯烃、乙烯基塑料溶胶, 较少用于聚类、聚 酸和 ABS 类。 使用的产品多见于玩具、洗涤剂瓶、交通锥、以及安全设备、用具等。

荧光粉和夜光粉的区别

荧光技术是指在紫外光（250~430nm）激发下产生荧光现象的化学类物质，该类物质在普通日光下为浅色，不 产生荧光现象，这一点有别于通常应用于广告领域的日光荧光化合物。紫外荧光化合物从激发波长可分为长波荧光化合物(即在365nm紫外光激发下产生荧光) 和短波荧光化合物（即在254nm紫外光激发下产生荧光），该类产品在避开紫外光后荧光消失，受激发后发射的可见荧光颜色目前主要有红色、***、绿色、蓝 色；涂化工十多个系列的荧光颜料产品，其中包括适应国际新环保和劳保标准的无甲醛系列、和代表当今高科技水平的微米级球形荧光系列，以及传统荧光颜料相结合。从化合物的结构分为有机荧光化合物和无机荧光化合物，无机荧光化合物具有较高的荧光稳定性，但其荧光强度受加工细度影响很大，在很多领域的应用受到限 制；有机荧光化合物本身稳定性较无机荧光化合物差，但其荧光强度不受加工细度的影响，同时与许多载体具有较好的亲和性，易于加工和展色，在许多领域得到广 泛的应用。

有机荧光化合物是制作各类荧光材料的基础，选择性能优异的荧光化合物，因其具有良好的耐热、耐晒、耐水、耐溶剂等耐性及很好的加工性能，同时无du无性，可广泛应用于纺织、印染、注塑、涂料、印刷等行业，达到以下使用目的：

特殊变化效果：墙壁、服装、个人用品、用具在日光和紫外光下发生大的差异变化；示踪物：个人用品标记、产品跟踪；安全防伪：特种暗记、防止别人。

实现方法是蓝色LED芯片上涂覆绿色和红色荧光粉，通过芯片发出的蓝光与荧光粉发出的绿光和红光复合得到白光，显色性较好。但是，这种方法所用荧光粉有效转换效率较低，尤其是红色荧光粉的效率需要较大幅度的提高。

实现方法是在紫光或紫外光LED芯片上涂敷三基色或多种颜色的荧光粉，利用该芯片发射的长波紫外光(370nm-380nm)或紫光(380nm-410nm)来激发荧光粉而实现白光发射，该方法显色性更好，但同样存在和第二种方法相似的问题，且目前转换效率较高的红色和绿色荧光粉多为硫化物体系，这类荧光粉发光稳定性差、光衰较大，因此开发低光衰的白光LED用荧光粉已成为一项迫在眉睫的工作。●印刷背景使用白色或反光色系为主，可提高所印图案的亮度与发光时间。