制氮气设备故障情况制氮机常见的故障维修
1、氮气纯度不合格长时报警;
2、碳分子筛下沉,碳位自动报警;
3、空气储罐排污阀排出油污、大量水份;
4、吸附塔消声器喷粉尘;
5、缓冲罐排污阀排出碳分子筛颗粒;
6、冷冻干燥机、吸附式干燥机故障。
制氮机设备易损件及使用寿命
1、过滤器滤芯,8000小时;
2、除油活性炭,8000小时;
3、气动阀密封圈,300万次或3年;
4、电磁阀,300万次或3年;
5、气体分析仪,正常3年。
制氮机参数
1、使用压力:传统的制氮机出口压力通常在0.1-0.6mpa,但有些过程需要高氮压。在这个时候,一个涡轮制氮机工作原理及参数压器加压所需氮所需压力。
2、露i点:大多数用户使用氮气时对露水的需求很少。在选择干燥器时,要求露i点的用户选择吸附干燥器,因为吸附干燥机的露i点低于冷干燥器的露i点。
3、流量:流量是制氮机的核心参数。许多客户不知道他们需要多少氮气机的流量。使用瓶装氮和液态氮的用户实际上可以计算所需制氮机的近似流量。
4、纯度:纯度也是制氮机的一个非常关键的参数。不同行业的氮纯度不同,用户可以参考自己行业的纯度。
氮气发生器出现故障如何处理?
由于长期的使用,氮气发生器可能会出现故障,基本可按照以下的方法来解决:
一、开机不工作显示板无显示
1检查电源是否有电;
2电路插件是否插牢;
3检查***是否烧掉,***位于仪器后面电线插座内(有***图案),用小“一”字改锥或尖的金属工具向外撬即可取出,***为;
4打开仪器侧板检查显示板排线插件是否插牢,
5看仪器内电路板指示灯是否亮,若不亮,检查电路板上***是否烧掉,若烧掉须换***3A,换后仍不显示,须换电源;
二、开机显示“000”
检查仪器后空气输入端是否有气体输入
三、开机10分钟后显示数字有但不升压,无气体输出
检查电磁阀插件是否脱落松动,用表对电磁阀这两个插件进行测量,若没有220V电压需更换电源。
四、运行过程中表头显示数字大压力达不到设定值
是漏器造成的,对气路进行全i面检漏特别是干燥室及电池。
五、检查电池是否漏气坏掉
1打开仪器侧板,观察电池板之间黑胶垫看有无凸出变形和渗水现象,若有即更换电池;
2使氮气输入5KG压力后断电,电池水路应是静止的若有水泡不断冒出说明电池坏掉;
六、仪器运行中有响声
是电磁阀响:用14的扳手对电磁阀上螺母适当调整松紧度,不要太紧;若不行需拆开电磁阀对内部进行清洗(响主要是因电磁阀内脏有杂质),若清洗完还不行,须更换新的。
七、开机即有气体输出
当刚开机压力上升时须按一下前面的红色延i时开关,然后输出压力从输出放掉等待10分钟后方可使用。
氮气发生器工作原理及其应用
氮气发生器是一种***的气体分离技术,以进口碳分子筛(CMS)为吸附剂,采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。该仪器是一套能提取氮气的设备,它主要应用领域为:航空航天、核i电核能、食品医i药、石油化工、电子工业、材料工业、军i工和科学实验等领域。制氮机4、比其它供氮方式更经济:PSA工艺是一种简便的制氮方法,以空气为原料,能耗仅为空压机所消耗的电能,具有运行成本低、能耗低、等优点。
氮气发生器的工作原理:
膜分离技术依靠不同气体在膜中溶解和扩散系数的差异而具有不同的渗透速度来实现气体的分离。当混合气体在驱动力—膜两侧压力差作用下,渗透速率相当快的气体如氧气、氢气、氦气、硫i化氢、二氧化碳等透过膜后,在膜的渗透侧被富集,而渗透速率相当慢的气体如氮气、Ar、甲i烷和一氧i化碳等滞留在滞留侧被富集,从而达到混合气体分离的目的。膜分离制氮机就是根据以上原理,已压缩空气为原料气来提取较高纯度的氮气。4MPa输出流量(ml/min):0-300ml/min体积(mm3)L×W×H:210×450×370重量:10KG。
氮气发生器采用气相色谱技术用新型合成分子筛分离(无需“加液' ): 这是一种新型的空气分离方法,它以压缩空气为原料,合成分子筛为吸附剂,气相色谱分离吸附流程,在常温低压下,利用空气中的氧和氮在分子筛中的扩散速度不同,把氧和氮加以分离,氮气的纯度和产气量可按客户需要调节。所产生气体流速稳定,氮气纯化彻底,产出的氮气纯度高,***高可到99.9995%的纯氮,适用于各种气相色谱检测器。尤其是电源电压的安稳,削减因电源疑问带来对控制器、电磁阀的损坏。
该系列高纯发生器只要一按开关,便可以源源不绝的生产出高质量和高纯度的氮气,运行稳定可靠,***重要的是它不需要任何化学消耗品。 操作方便,可24小时无人值守。且它可以在不需任何监管和***低***的情况下无故障地运行。
采用气相色谱分离技术用合成分子筛分离法的氮气发生器优于采用电化学分离法和物理吸附法以及中空纤维膜法的氮气发生器。它可以应用于国内外各种不同类型的气相色谱仪用作载气,是一款性能优良,维护方便的新一代氮气发生器。
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