为了提高减速马达的工作效率，降低耗损程度，就需要使用者对其进行定期除尘，那么在使用过程中应该怎样对其进行除尘呢？

1、减速马达停止运转后、停电，风机继续运转，应把风门打开，使部分碳粉向外排出。

2、停电，再用吹风机对减速马达内部进行除尘。

3、用质软且无i毛头的白布擦拭减速马达内部的绝缘支撑等部位，清理残余碳粉。

4、用毛刷顺着换向器的沟槽方向轻轻刷动，清理附着在换向器表面或积存在换向器沟槽内的碳粉，再用清洁干燥的吸尘器抽吸减速马达内部的碳粉。

在这个科技发展的时代，我们既要保证减速马达的高速运转，又不能***环境，只有对其进行上述处理，才能将这两方面完i美的结合。

减速马达是指减速机和马达的集成体，能耗低,性能优越，广泛应用于钢铁行业、机械行业等，在安装与维护中，应注意以下7大事项：

1、使用前请先i行确认减速电机外观是否破损，是否有漏油现象；

2、请先i行确认减速马达使用电压是否稳定，电压不稳定时可加装稳压器；

3、请确认固定机座，以避免运转传动时松脱；

5、若使用链轮，皮带轮，联轴器等附件，需依照相关规定确实安装；

6、若机体内已置入润滑油，12000小时免更换润滑油；

7、减速马达传动运转时，额定电流不可超过马达铭牌标示电流值。

减速马达普遍的类型常有什么区别？

减速马达以便可以融入不一样的自然环境规定，就必须相对的生产制造出各种各样合适不一样场所的产品。液压马达的性能检测知识液压马达作为液压系统的动力源和执行机构，它们的性能对整个液压系统的性能有着巨大的影响，因此液压马达性能测试系统研究的意义极为重要而基于虚拟仪器的液压测试技术的兴起和应用，为液压马达性能测试开辟了广阔的发展前景。而这类电机实际上关键也并不是一体的，只是根据减速器和电机来开展组成的一个成套设备体，在供货销售市场的那时候，这都是一个健全的成套设备体在开展出售的。由于这一产品自身选用了模块化设计的设计构思，因此在许多机械设备內部安裝的那时候，全是较为便捷的一件事儿。那麼，减速马达普遍的类型究竟是哪些呢?下边就来详细介绍一下：

1、脉冲电流减速电机

它是一种运用柔性元器件的可控性延展性形变，来开展传送健身运动换句话说是传送驱动力的一个电机。其关键特性取决于重量轻、精度高。但缺陷就是说使用寿命不久 ，由于自身有点儿不太抗冲击，因此在键入转速比的那时候不可以过高。

2、大行星减速电机

在构造上边，这类减速马达的紧凑型性较为高，因此回程间隙也就并不大，可是其精度和使用寿命都還是非常好的。在额定值輸出扭距上边也可以保证挺大，但是这一产品的价钱略微贵一点。

3、增压硬齿面减速机

关键的特性是具备反方向锁紧作用，因此降速较为高。但是这一产品的容积较为大，传动系统也并不是太高，特别是在是精度上边的主要表现也一般。

减速马达的普遍几类产品种类关键就是说这三种，每个产品在特性、容积、工程造价上边都是不一样的。有关精度得话，实际上并不是说一定要的，关键看应用自然环境的必须来决策。

无刷电机的特性

目前新型无传感器无刷电机已投入市场，其驱动控制系统有以下优点。

1.省去了电机内部容易损坏的霍尔传感器

目前的电动自行车直流无刷电机内部安装有霍尔位置传感器，用来检测电机的转子位置，控制系统根据传感器提供的转子位置信号来控制电机的运转。在允许的条件下能使用低的工作压力去完成同一工作(例如驱动同一气动马达),则可减少能源消耗。霍尔位置传感器不耐高温、怕静电，电机接错线会损坏，霍尔元件安装工艺复杂，霍尔位置传感器损坏后电机就得返修等诸多问题阻碍了无刷电机的发展，而无位置传感器直流无刷电机控制器省去了位置传感器。

2.减少了电机及控制系统的引线数量

由于普通无刷直流电机内部安装有位置传感器，使三相无刷电机的引出线要8根，而无位置传感器只要3根引出线就可以了。

3.大幅度提高电机及控制系统可靠性

由于省去了电机内的转子位置传感器，使电机与控制系统的连接线由至少8根一下子减少到了3根，同时接插件也相应减少，这样就大大提高了电机及控制系统的工作可靠性。1845年，英国物理学家惠斯顿(Wheatstone)申请线性马达的专利，但原理于1960年代才被重视，而设计了实用性的线性马达，已被广泛在工业上应用。又由于没有了电机内部的位置传感器，使电机可工作于高温、潮湿等各种恶劣环境下，扩大了无刷直流电机的应用范围，电机寿命也大大延长。

4.降低电机生产成本，简化生产工艺，缩短电机开发周期

由于省去了电机内部的霍尔位置传感器，有效地降低了电机生产成本，取消掉霍尔位置传感器简化了生产工艺，设计时也不用考虑位置传感器，缩短了电机开发周期，生产效益明显得到提高，电机可以做到真正的免维护。

5.提高了电机的工作效率

这种电机通过电机在转动时电机线圈产生的反电动势来检测转子的位置，因此做到了转子位置的精i确检测与控制，消除了位置误差，同时也消除了传感器一致性不好造成的转予位置检测误差，提高了电机的工作效率。

6.提高整车的质量

由于控制器与无刷电机之间只有3根主相线连接，方便了整车的接线，而且避免了因位置传感器接插件氧化后接触不良使无刷控制器损坏的情况发生，整车质量得到大大提高。