更重要的是，在通过螺旋沉降离心机的处理之后，还可以显着的降低泥浆的运送和排放费用。并且在通过该设备别离处理之后，其间液体中含固率大大下降，还可以回流到泥浆槽内，随时调理泥浆浓度，有利于进步钻进速度和成孔质量。

结合以上的处理作用来剖析，可以看出其实螺旋沉降离心机是一款新型节能的固液别离机械设备。一般该设备主要是由转筒、螺旋推料器，差速器及动力、机架主要部分组成。相比较其他处理方式来看，螺旋沉降离心机的优势是显而易见的。

螺旋沉降离心机自身结构紧凑，在相同的处理能力下机器的体积小、重量轻，移动相对便利；处理量大、别离性能好、适用范围广；固相回收率高，运转成本低、无滤网滤布；主动连续运转，操作、运用简略。

通过对卧螺离心机运行状态调整，可在一定范围内对上述因素加以控制，以获得较好的分离效果。一般情况下，首先对被分离的物料大致设定转鼓转速范围，然后根据离心机的分离情况调整差转速和溢流板，以获得较好的分离效果。

差转速和溢流板的调整与液相澄清度和固相含湿度一般有以下规律：较小的差转速会使固相含湿率降低，但液相澄清度会降低。较大的差转速会使液相澄清度提高，但固相含湿率会提高。较小内径的溢流板会使液相澄清度提高，但固相含湿率会提高。较大内径的溢流板会使固相含湿率降低，但液相澄清度会降低。

所以，当卧螺离心机以液相澄清度为主，固相含湿率为次的话，应使用较深的液池深度，差转速不能太小。当以固相干燥度为主，液相澄清度为次的话，应使用较浅的液池深度和较小的差转速。

螺旋沉降离心机的型号，应怎样来选择和确定？

螺旋沉降离心机的型号，想要进行选择和确定的话，那么，是可以通过离心机处理量、长径比和转速这三个参数，以及设备所使用的材料来进行判断，并得到准确结果。而且，也只有这样，才能避免错误选型这一问题。

3.螺旋沉降离心机的间隙，是否需要进行计算？此外，怎样保证该设备能正常运行和使用？

螺旋沉降离心机的间隙，其是需要进行计算的，而且，在不同物料上，是有不同计算结果的。而想要保证该设备的正常运行和使用，那么，是要避免离心机转鼓出现堵料问题，以及转鼓与螺旋器的卡死问题。此外，还要避免差速器出现损坏，做到以上这三点，才能达到上述目的。