昆山韩铝公司主要生产由韩国韩铝化学会社提供技术合作的铝氧化用封孔剂、无黄烟镜面光亮剂、自动线化学抛光剂、化学抛光稳定剂、铝皮膜除灰剂、化学打砂剂、氧化油墨、除油粉、脱脂剂、脱漆剂、化妆品铝件专用抛光机、抛光喷枪、抛光蜡、抛光浆等表面前处理用化工产品

.缓染剂在阳离子染料染色中常加缓染剂以降低上染速率，奥野，得到均匀的染色效果。阳离子染料的缓染剂有阳离子缓染剂和阴离子缓染剂两类。阳离子缓染剂是阳离子染料染色的缓染剂，大部分是阳离子表面活性剂，如1227表面活性剂(匀染剂TAN)、1631表面活性剂(匀染剂Ⅳ州)。阳离子缓染剂对腈纶具有亲和力。对于分子较小、与纤维亲和力较小的阳离子缓染剂，由于扩散速率快，染色时首先占据纤维上的染座，等染料阳离子进入纤维后，由于缓染剂与纤维的亲和力小于染料与纤维的亲和力，会逐步被染料所取代，从而使上染速率降低。这类缓染剂用量不能过大，否则会使上染集中在染色后期，反而造成染色不匀。对于分子结构复杂、与纤维亲和力较大的阳离子缓染剂，染色时能与阳离子染料竞染，从而降低阳离子染料的上染速率，但由于阳离子缓染剂会在纤维中占据一定的染色位置，因而使阳离子染料的上染百分率降低。这类阳离子缓染剂用量越高，缓染作用越显著，但染物得色变浅。　阳离子缓染剂的用量根据所用染料的性质和浓度而定，对K值小的染料或染浅色时，阳离子缓染剂用量较高，对K值较大的染料或染深浓色时，奥野染料哪家好，缓染剂的用量较低。阳离子缓染剂对腈纶也有饱和值，而且与阳离子染料也存在配伍值的问题，对亲和力较高的阳离子染料应采用亲和力较高的阳离子缓染剂。在染色中，阳离子缓染剂和阳离子染料的用量之和不应超过纤维的染色饱和值。

2.皂洗牢度 指染色织物在规定条件下于肥皂液中皂洗后褪色的程度，包括原样褪色及白布沾色两项。原样褪色是印染织物皂洗前后褪况。白布沾色是将白布与已染物缝叠在一起，经皂洗后，因已染物褪色而使白布沾色的情况。皂洗牢度与染料的化学结构和染料与纤维的结合状态有关。除此之外，代理奥野染料，皂洗牢度还与染料浓度、染色工艺、皂洗条件等有关。皂洗牢度的试验条件随构成织物的纤维品种而不同，常用皂洗温度可分为40℃、60℃和95℃三种(每个染厂都有自己的特定皂洗温度)。测试样品经试验、淋洗、晾干后即用“***褪色样卡”按***规定标准评级。皂洗牢度按分为五级九档，其中一级***差，五级，沾色也分为五级九档，奥野染料公司，一级沾色***严重，五级为不沾色。

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如何提高碱性染料的上染率？

在染液中加可以增强染料的上染率。溶于水产生的电离子能降低了纤维染色过程中的电荷效应，因此对染料具有促染作用的一个很明显的作用。由于纤维素纤维在中性或弱碱性染浴中会附带上表面电位，可以和染料阴离子产生一定的相互电荷斥力，加入电解质溶液后，大量带正电荷的钠离子与染料阴离子结合，保持了电荷中性，大大降低了上染过程中的困难程度，能够促使纤维表面与染料分子紧密接触，降低染液和纤维界面接触部位的浓度差，增强染料与纤维的印染效果。

但染料的染色过程可逐步分为：吸附，扩散，固着三个阶段.而在吸附阶段不宜上色过快，如果在吸附阶段就加入电解质，就有可能导致染料聚集而造成染色不匀的情况，而电解质在中途加入，既可避免上述的情况，还能提高印染过程的印染率。

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