铝及其合金材料由于其高的强度/重量比,易成型加工以及优异的物理、化学性能,成为目前工业中使用量仅次于钢铁的第二大类金属材料。然而,铝合金材料硬度低、耐磨性差,常发生磨蚀破损,因此,铝合金在使用前往往需经过相应的表面处理以满足其对环境的适应性和安全性,减少磨蚀,延长其使用寿命。在工业上越来越广泛地采用阳极氧化的方法在铝表面形成厚而致密的氧化膜层,以显着改变铝合金的耐蚀性,提高硬度、耐磨性和装饰性能。
如果你与众不同,客户会信任你。如果你与众不同,你将能够抛开同行市场的激烈竞争。如果你不一样,你会得到更多高附加值产品和硬质氧化订单,企业会更好的成长。企业的成长要在不断的创新和发展中进行。硬质氧化工艺不再是一个难题。关键是是否要在技术上取得突破。更薄的涂层和更的产品可以电镀,这将使你不同于其他人。
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对于螺孔等部位事后无法采用机械方法进行修复的,则在硬质氧化之前需经保护处理,以免因无法装配而造成废品。
对于有均匀度和光洁度要求的部位,事后尚需进行研磨,这一尺寸的损耗事先亦要做到心中有数。当硬质阳极氧化膜的厚度要求在100μm时,制件的单面实际尺寸相当于增加近50μm左右。但随着本身材料纯度的不同和工艺条件的差异,实际以取得可靠数据尺寸的增厚值也会有差别,必要时需经试验,然后决定公差配合余量。
如何防止阳极氧化过程中产生边角效应?因为角部的膜不可能三维生长,膜层越厚越严重。为此厚层阳极氧化膜的角部半径应该取大一些。而纯铝成膜初期不显颜色,当膜层的厚度逐渐增厚时,制件表面的颜色也会逐渐由无色变为浅褐色至褐色。
铝的化学性质及物理性能:铝的表面呈银白色,质量较轻,但是具有较高的导电性、导热性和延展性,相对于其他金属来说具有很高的防腐蚀性能;纯铝是一种非常柔软的物质,必须通过添加其他合金元素来提高自身的强度和硬度;铝是一种非常活跃的化学元素,既能溶于酸,又可以溶于碱,是典型的双性物质,并且长时间的于表面会自然形成一层保护膜,具有一定的保护作用。
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