在工业上的运用大致可分为如下几种。

(1)避免制品腐蚀：因为阳极氧化所得到的膜层始末恰当的关闭处置，在大气中有很好的稳定性。不论是从***溶液、草酸溶液或是铬酸溶液在正常工艺中取得的氧化膜，其耐蚀功用都是很好的，如日用铝制锅、壶，铝阳极氧化染料，洗衣机内胆等。铬酸氧化法一起适用于铝焊接件及铆接件。

(2)防护一点缀：在取得透明度高的氧化膜上，氧化膜具有可以吸附多种有机染料或无机颜料的特征，氧化膜上可取得各种亮光俊美的颜色和图画，加上近年来不少新工艺的呈现如一次氧化屡次上色、礼花图画、木纹图画、氧化胶印搬运印花、瓷质氧化等，使铝制外观愈加俊美顺眼，铝阳极氧化，这层五颜六色膜既是点缀层，又是防蚀层，如打火机、金笔及工艺品。

工业铝型材氧化处理工艺流程：①铝型材表面处理：

铝型材表面处理又称表面预处理，是利用物理物质和化学物质对铝型材表面的污垢进行去除，使其处铝型材本体，便于后期对铝型材表面进行氧化处理。

②铝型材表面脱脂工艺：

铝型材脱脂工艺其目的是为了去除铝型材表面的工业润滑油和防腐油以及附着在型材表面的污垢杂质，保障铝型材碱蚀均匀，保证碱蚀槽的清洁；提高铝型材表面处理质量。

硬质氧化的特点

1：色泽 膜层呈灰.褐.墨绿至黑色，与材料成分和工艺有关，而且温度愈低，膜层愈厚色泽愈深。

2：厚度 膜层可达到250微米，铝阳极氧化价格，所以又称为厚膜氧化。

3：硬度 氧化膜硬度极高，在纯铝上HV=1200-1500，在合金铝上硬度显著降低。HV=400-800.由于微孔可吸附润滑剂，故可大大提高耐磨能力。

4：腐蚀 具有极高的耐腐蚀能力 ，尤其在工业大气和海洋性气候中有***的耐腐蚀性能。

5：结合力 与机体结合十分强固。

6：绝缘与绝热性 硬质膜电阻大，膜层100微米，铝阳极氧化设备，可耐2000伏以上，熔点达2050摄氏度，导热系数低至67KW/(M.K)，是的耐热材料。

由于硬质氧化的优质特性，故应用很广。主要用于耐热，耐磨，绝缘性能要求很高的铝制零件，主要应用在航天航空、海洋舰队、石油机械、、纺织机械。

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