抛光加工的机理
抛光切削加工、塑性加工和化学作用的综合过程。 微细磨粒进行的是切削加工,池州三酸抛光,摩擦引起高温而产生挤擦工件表面层的是塑性加工,抛光剂的介质在温度和压力作用下与金属表面层发生的是化学作用。
抛光加工的种类
1、机械抛光:机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法
2、化学抛光:化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面。
3、电解抛光:电解抛光基本原理与化学抛光相同,即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。
4、超声波抛光 :将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,使磨料在工件表面磨削抛光。
5、流体抛光 :流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。
1.化学抛光设备简单,可根据每批所处理的产品数量而设计建成,造价低。
2.化学抛光不需要直流电源和电挂具。
3.特别适合抛光大型的各种材料建材或形状复杂的大型零部件。
amp;nbs自己设计木材切割机p; 4.可以同时抛光很多工件,效率高。主要用于工件的装饰性加工。
5.溶液寿命短,消耗大,三酸抛光剂,再生困难。
6.抛光过程中会产生酸雾或***气体,不利于工人健康及环境保护。
amp;nb木材切割机械sp; 7.抛光后,工件表面的粗糙度较其他方法得出的大。
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