昆山韩铝公司主要生产由韩国韩铝化学会社提供技术合作的铝氧化用封孔剂、无黄烟镜面光亮剂、自动线化学抛光剂、化学抛光稳定剂、铝皮膜除灰剂、化学打砂剂、氧化油墨、除油粉、脱脂剂、脱漆剂、化妆品铝件专用抛光机、抛光喷枪、抛光蜡、抛光浆等表面前处理用化工产品
如何提高碱性染料的上染率?
在染液中加可以增强染料的上染率。溶于水产生的电离子能降低了纤维染色过程中的电荷效应,因此对染料具有促染作用的一个很明显的作用。由于纤维素纤维在中性或弱碱性染浴中会附带上表面电位,染色染料,可以和染料阴离子产生一定的相互电荷斥力,加入电解质溶液后,大量带正电荷的钠离子与染料阴离子结合,保持了电荷中性,大大降低了上染过程中的困难程度,能够促使纤维表面与染料分子紧密接触,降低染液和纤维界面接触部位的浓度差,增强染料与纤维的印染效果。
但染料的染色过程可逐步分为:吸附,扩散,固着三个阶段.而在吸附阶段不宜上色过快,如果在吸附阶段就加入电解质,就有可能导致染料聚集而造成染色不匀的情况,而电解质在中途加入,既可避免上述的情况,还能提高印染过程的印染率。

应根据颜色深度选用染料。大量试验证明,活性染料在纤维素纤维上的耐光色牢度与所染色泽的深浅成正比,即色泽越深,耐光色牢度越好。这是由于染料在纤维上的浓度越高,染料分子的聚集度越大,同样数量的染料接触空气、水分和光照的表面积就越小,活性染料染色,染料被光氧化的几率也越低。反之,色泽越浅,染料在纤维上大多呈高度分散的状态,受光照的几率较高,终使耐光色牢度明显下降。因此,染浅色品种,应选用耐光牢度较高的染料。此外,织物上添加了许多后整理剂如柔软剂和抗皱整理剂等,也会降低产品的耐光牢度。因此,应选用对这些整理剂不敏感的染料。
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