昆山韩铝化学表面(图)-铝阳极氧化设备-绍兴铝阳极氧化
作者:昆山韩铝2020/2/15 14:45:03

随着铝加工工业的蓬勃发展,铝氧化已成为铝加工过程必不可少的重要生产环节。铝材电解着色的色差的产生,绍兴铝阳极氧化,与着色机理、氧化膜的厚度的均匀性及结构与电解着色速度有直接关系。铝材着色的缺陷大体上有以下几种情况:色浅、色差、染不上色、白点、露白、染色发花、逃色等。如何解决这一问题,这就要求铝氧化处理厂,在对型材进行电解着色表面处理时,加以研究和防范。

要着色均匀稳定并把色差控制在一定的范围内,减少着色缺陷的产生,在实际的生产过程中,首先在加强阳极氧化工艺操作的控制,在操作时注意以下几方面的要求:

1、在阳极铝氧化的型材进入着色槽时必须保持较大的倾斜度,并放置在两极中间,确保左右极距相等。同时控制上料绑料面积,每挂料总表面积不超过44m2。

2、同一种颜色的着色电压必须相等,在着色前预先调整好电源电压。

3、着色结束时,必须立即起吊,尽快流尽槽液,尽快转移至水槽水洗,不可在着色槽中停留,严格控制空中起吊时间,充分洗净型材内孔中的酸液后,才能用色板比色,比色时,掌握型材色略深于样板色。当颜色太浅时,重新放入着色槽通电补色,当颜色太深时,重新放入着色槽(不通电)或氧化槽后面的酸性水槽褪色。

4、阳极铝氧化后即染色,工件经阳极氧化后要立即染色。若工件阳极铝氧化后在空气中暴露时间过久膜层孔隙即会缩小,并有可能沾上污物,导致染色困难。





硬质氧化处理的整体过程就是一个氧化置换反应,大家知道在氧化过程中都必须在酸性的反应溶液中进行。如何处理硬质氧化反应后的废水对于硬质氧化公司也是一个挑战,因为酸性的废水将影响环境的,所以这个必须经过有效的处理后才能排放到河流中。那么目前主流处理的办法是怎么样的呢?一般的处理方法有下面两种:

1、硬质氧化理是使废水中成溶解状态的***离子转变为不溶性的***化合物,经沉淀法和气浮法从废水中除去;

2、将废水中的硬质氧化***在不改变其化学形态的条件下进行浓缩和分离。

对于***废水无论采用何种处理方法都不能使其中的***分解***,只能转移其存在的方式和物理化学形态,关键是采用合理的工艺流程,铝阳极氧化处理,科学的管理和操作,铝阳极氧化价格,结合,减少硬质氧化***用量及随废水流失量,尽量减少外排废水量,使处理后的废水重新利用。

电解过程中,氧的阴离子与铝作用产生氧化膜。这种膜初形成时还不够细密,有相应的电阻,使电解液中的负氧离子仍能到达铝表面继续形成氧化膜。随着膜厚度的增长,电阻变大,铝阳极氧化设备,电解电流变小,而与电解液接触的外层氧化膜同时发生化学溶解,在硬质氧化表面形成氧化物的速度渐与化学溶解的速度平衡时,这一氧化膜便可达到这一电解参数下的较大厚度。





当在同一工件上出现这种现象有以下种原因:

1、前处理抛光,比例不均匀,需要打风使比例以及温度均匀,如果是三酸抛光还跟手法有关系,如果是大件,还得先预热,否则也会影起后续的颜色不均.

2、导电性,当挂齿的挂位导电不好,生存的膜层结构就会不一样,导电性好的地方膜层有规律,当导电不是很好的地方膜层就会出现不规则,属于不正常生存膜所以也会引起上色不一的现象

3、氧化后中和不到位或是中和浓度不够、染色中的染液浓度偏高,无搅拌设备,PH偏低等等

以上这些异常都会造成同一工件上颜色不一的现象.





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