我们知道，通常情况下，铝氧化加工处理，从而使其获得一层保护膜，这样可以使其的使用寿命大大延长。不过在铝氧化加工之后，由于阳极氧化膜的多孔结构和强吸附性能，所以，其的表面还很容易受到污染，那么我们需要对其进行封闭处理。

　　在进行封闭处理的时候，我们可以采用不同的方法来完成要求。其实对于铝氧化加工而言，金属表面处理，其比较常用的封闭方法主要有三种，分别为：热水封闭、蒸汽封闭以及盐溶液封闭。下面我们就分别来介绍下这三个方法的主要内容，材料表面处理，希望能够帮助到大家。一起来看看具体的内容吧！

　首先，我们一起来了解下究竟什么是热水封闭。该方法的主要原理是使氧化膜的表面和孔壁的A1203在热水中发生水化反应，之后生成水合氧化铝，这样就可以增加氧化膜的体积。这样一来，就可以实现封孔的要求。对于铝氧化加工而言，热水封闭的技术条件主要包括有：温度维持在95～100℃，pH值5.5-到6之间，时间为10到30分钟。

铝型材酸蚀工艺：

铝型材表面酸蚀工艺是在铝型材脱脂之后进行表面酸腐蚀处理，表面处理，去主要目的是为了去除铝型材表面其他金属元素氧化之后形成的氧化物和型材自然形成的氧化膜；酸腐蚀处理之后需要马上进行水洗，水洗温度控制早50℃，避免型材表面产生流痕，然后再进行流动水清洗。由于铝型材里面含有铜元素，在酸腐试过后表面发暗，需要在溶液中经过3-5分钟的侵泡，使表面呈亮银色。

铝及铝合金的氧化处理的方法主要有两类：

天然氧化

氧化膜较薄，厚度约为0.5～4微米，且多孔，质软，具有良好的吸附性，可作为有机涂层的底层，不锈钢表面处理，但其耐磨性和抗蚀性能均不如阳极氧化膜；

电化学氧化

氧化膜厚度约为5～20微米（硬质阳极氧化膜厚度可达60～200微米），有较高硬度，良好的耐热和绝缘性，抗蚀能力高于化学氧化膜，多孔，有很好的吸附能力。

化学氧化

铝及铝合金的化学氧化处理设备简单，操作方便，生产效率高，不消耗电能，适用范围广，不受零件大小和形状的限制。

铝及铝合金化学氧化的工艺按其溶液性质可分为碱性氧化法和酸性氧化法两大类。

按膜层性质可分为:氧化物膜、磷酸盐膜、铬酸盐膜、铬酸－磷酸盐膜。

碱性氧化

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