不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，釜体通过螺纹与法兰联接，釜盖为正体平板盖，两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。
1.将不锈钢反应釜清洗干净，将反应介质和催化剂混合加入不锈钢反应釜内。将不锈钢反应釜的釜体釜盖的螺栓螺母均匀对称用力上紧，将所有阀门拧紧。通过管路将氮气钢瓶和加氢不锈钢反应釜的液相口联接，将氮气钢瓶打开，调节减压阀调整压力到所达到的工作压力，再将液相口的阀门打开，将氮气通入釜内，保压一定时间观察加氢不锈钢反应釜是否有泄漏，如果无泄漏将加氢釜内氮气通过气相阀排空，但要保留一部份以免空气进入，连续置换三次将釜内空气排空。
2.不锈钢反应釜焊接采用大电流容易裂痕，尽量采用小电流，多层焊。不锈钢反应釜焊接工序要先后有序，焊接的先后次序不同，产生的应用力不同，应合理搭配先后次序。合理选择焊条。刚性较大的工件，焊接前可以采用预加热方式，含碳量越大则刚性越大，预加热温度也要相应提升。
用过电磁加热器产品的用户都知道，其系统由两部分组成：电磁控制器和加热圈。电磁控制器将工频交流电整流、滤波、逆变成5~40KHz的高频交流电，通过连接线接到电磁线圈上，高频交流磁场透过保温材料作用于金属管道，使金属管道自身发热。将温控器反馈的控制信号直接输入到电磁控制器，或者PLC直接控制电磁加热控制器工作。
那么不锈钢反应釜电磁加***圈绕制方法如下：
1、在输油管外部绕着一层20~40mm厚保温棉，再用高温布或者非金属软板包裹好保温棉。
2、电磁线按统一方向顺时针或者逆时针绕制在已经包裹在输油管的绝缘隔热材料外侧，也可以单独绕制在一个圆形绝缘套筒上，还可以分开绕在两个不同圆形绝缘板套筒上做成开合式线圈（两个套筒之间连接使用串联方式）。
以上注意两点：电磁加***圈的实际绕制直径要比被加热输油管大20~40毫米（也就是说线圈距离油管的距离就是保温材料的厚度。当然在具有保温效果的前提下，不锈钢反应釜的尺寸，保温棉的厚度可以尽量选择在10~20毫米之间）。其次要注意整个输油管压实后的厚度要一样，压实后的保温棉厚度应该基本一样。
反应釜从广义上理解就是既有物理又有化学反应的容器，根据不同的使用环境，以及生产工艺的需求，不锈钢反应釜，可以分为多个种类，常用的有不锈钢反应釜、搪瓷反应釜等，不锈钢反应釜，两者常常会被作比较来选择，下面我们就来了解下两者的区别。
不锈钢反应釜有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点。而搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。从定义上看这也是它们的区别之一。
不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、、染料、、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果。
搪瓷反应釜具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。广泛地应用于化工、石油、、、食品等工业。
从结构上来看，不锈钢反应釜主要由罐体、夹套、搅拌系统三大部分组成。搪瓷反应釜有分开式和闭式两种结构，开式为体盖分离，反应釜不锈钢，中间用垫子和卡子连接起来，一般是容积在5000L以下；闭式为体盖一体，一般容积在5000L以上。
通过定义、应用范围以及结构方面的知识，我们就可以充分了解不锈钢反应釜和搪瓷反应釜的主要区别了。两者各有各的优势，根据实际需要情况选择即可。
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