板式换热器在船舶和热处理领域应用举例

　热处理行业

　　1、***生产热处理行业用板式换热器，根据不同的淬火介质采用不同的换热板型和材质，确保换热，速度快！考虑到淬火介质杂质较多我公司采用的宽通道板型，从而解决了设备易堵的问题！

　　2、淬火过程中，尤其在有淬火中，淬火油在淬火之后温度升高，如采用传统盘管降温不仅时间长，而且不稳定，而采用板式换热器则避免了以上问题，换热，速度快，受外界影响小！

3、油降温专用板式换热器，由于油的特殊性，换热效率较低，降温困难，温度不宜太高，一般NBR橡胶只能耐120以下工况，派斯特针对油的特殊性故采用换热效率较高的人字型波纹型，和进口橡胶原料，从而保证了产品的稳定性！

　　4、以地热为热源，进行大规模供暖，不仅供暖效果良好，也大大节约了能源！但由于地热水含有氯离子，和多种矿物质，所以要求半片具有耐腐蚀和不宜结垢的特点，因此钛板换热器在地热供暖中得到了广泛应用！

　　5、板式换热器作为一种换热设备，螺旋板式换热器，已广泛应用在各行各业。在海水养殖，育苗中应用取得了良好的效益，由于养殖对温度的要求很高，因此要求换热设备的换热，运行稳定，简单易修！

　　6、泳池配套用板式换热器，泳池温度一般控制在27度左右，冷水经过过滤，然后经板式换热器加热到27度左右供使用！我公司生产的板式换热器换热，体积小，运行稳定！在泳池保温中应用广泛！

板式换热器为何有泄漏问题出现

板式换热器在使用过程中有时会发现泄漏，通常有两种形式，一是内漏，二是外漏。

1、设备内漏

内漏一般是指管道穿孔和小浮头漏，造成管、壳程介质互串。管子腐蚀、冲刷、磨损所引起的减薄与穿孔；浮动头盖紧固螺栓松动以及密封垫片劣化都会造成换热器内漏。在板式换热器检修后试压密封垫片的选用不当，及装置气动时冷凝器用蒸汽吹扫气密使小浮头螺栓松动造成内漏。

2、设备外漏

外漏主要是主体的焊接部分，法兰接头、配管连接处产生泄漏.常见的腐蚀部位是工艺接管，然后依次为管板、大盖及小口径的接管，螺旋板式换热器厂家，因为工艺接管的管壁厚度比其它部分要薄一些，且相对流速也高于其他部位。

由于螺旋管板换热器管板的水蚀、气蚀和微化学介质腐蚀，在管板的焊接过程中经常发生泄漏，导致水和化学物质的混合，生产过程温度难以控制，导致其他产品，严重影响产品质量，降低产品质量等级。凝汽器管板焊缝泄漏后，企业通常采用传统的补焊方法进行修复，容易在管板内部产生内应力，且难以消除，导致其他换热器泄漏。企业通过加压、反复补焊、试验等方式检查设备的修复情况，修复需要2-4人数天。使用数月后，管板焊缝再次出现腐蚀。企业带来了人力、物力、财力的浪费和生产成本的增加。通过富士兰高分子复合材料的耐腐蚀、耐腐蚀性能和新型换热器的保护，螺旋板式换热器价格，不仅有效地解决了新型换热器中存在的焊缝和砂孔问题，同时避免了换热器金属表面和焊接点在使用后被化学物质腐蚀。在今后的定期维修中，还可以对富士兰高分子复合材料进行涂层保护外露金属：即使使用后发生泄漏，也可以采用熔蓝技术及时修复，避免长期的堆焊维修影响生产。正是由于这种精细化的管理，大大降低了换热器的泄漏概率，螺旋板式换热器型号，不仅降低了换热器的设备购置成本，而且保证了产品质量、生产时间，提高了产品竞争力


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