薄膜蒸发器的制作过程
薄膜蒸发器是包括有蒸发器铝管和铝板，刮板式薄膜蒸发器价格，先在铝板上表面覆盖一层导热胶膜，并在蒸发器铝管外表面浸涂一层由主剂和固化剂按1：2－6的重量比配成的双组分环氧聚氨酯类防腐涂料层，将蒸发器铝管上的涂料层烘干后进行硫化处理，将蒸发器铝管与覆盖导热胶膜的铝板经加热硫化粘接固定。双组分防腐涂料的颜色为白色或浅色的双组分防腐涂料。双组分防腐涂料层的厚度为10－100μm。本发明的蒸发器由于将铝管整个外表面采用双组分防腐涂料进行覆盖，没有管板结合处存在的点腐蚀现象，成本低于对环境有危害的阳极氧化工艺，达到了环保要求。


刮板式薄膜蒸发器有过流时间短的功能

刮板式薄膜蒸发器包括原料液入口、热介质入口、完成液出口、热介质出口、气体出口、电机、转轴、转盘、其特征在于，转轴上固定连接有转盘，器壁内壁固定连接有水平稍倾微斜向下的降液管，降液管的出口位于转盘的上端面上部且不与转盘接触，消除了传统刮板式薄膜蒸发器刮板偏心旋转与器壁摩擦所带来的一系列不利影响，延长了设备的使用寿命。降液管解决了蒸发过程中原料液沿器壁自由流动形成的沟流或无流。本产品可广泛应用化工、轻工、食品、制药及环保等行业。

物料在蒸发器内的过流时间很短，约土10秒左右，不结焦，不结垢；对于常用的活动刮板而言，其刮动物料的端面有导流的沟槽，其斜角通常为45°，改变斜角的角度，可改变物料的过流时间，物料在刮板的刮动下，呈螺旋下降离开蒸发段。缩短过流时间，有效防止产品在蒸发过程中的分解、聚合或变质。

刮板式薄膜蒸发器主要的作用就是热交换、制冷的时候吸热散冷、制热的时候吸冷散热。在冷却空气蒸发器中，有空调用翅片薄膜蒸发器、冷冻冷藏用空气空气冷却器及排管蒸发器等。小型别墅式及模块化风冷热泵冷热水机组的水侧换热器的型式有：套管式，板式及立式盘管式。旋转薄膜蒸发器整体式机组一般使用干式壳管式换热器。套管式换热器的特点为结构简单，刮板式薄膜蒸发器，价格低，传热性能好，问题是阻力损失大，水垢不易清除，加工时特别注意不应使内管或损伤，刮板式薄膜蒸发器，否则，水进入制冷系统，导致系统故障和压缩机损坏。

刮板式薄膜蒸发器中大型整体式机组使用的干式壳管式换热器，管内走制冷剂，管外走水，夏季运行时水的***性小，结构紧凑，腐蚀缓慢，但冬季作为冷凝器使用时，制冷剂在管内冷凝，其传热系数比制冷剂在管外冷凝小。热泵型冷水机组中的制冷剂一水换热器以采用波纹状的内螺纹管比较合适。

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