磁力搅拌器外在的质量和内在的质量共同决定了不锈钢反应釜自身质量的优劣，但是很少有人知道它的搅拌器是怎样安装并进行磁力转动的。
1、不锈钢反应釜搅拌器主动磁环与从动磁环同轴安装，不锈钢反应釜，中间隔有密封罩，密封罩作高压密封用。变传统的动密封为静密封，实现了零泄漏。不锈钢反应釜搅拌器主要部件选材优良，电机选用直流大功率电机，搅拌力矩大、噪音小。
2、不锈钢加热管在8000C高温中老化24小时。加热盘底部采用双重融热装置，避免热量传导至机壳；因而能实现高温、高压、高真空度、高转数下进行的各种、以及***介质的化学反应，特别适于制药、染料、精细化工以及微生物工程等行业进行试验和生产。
3、不锈钢反应釜传动是利用磁力的相互作用将主动磁环﹑从动磁环联接起来，达到无接触地传递扭矩地目的。绝缘电阻大于1000MΩ，干烧时可靠。磁钢选用目前磁力反应釜的“钕铁硼”永磁做转子，确保足够的吸力和扭矩。磁力加热搅拌器采用直流电机，噪音小，调速平稳、全封闭式加热盘可作辅助加热之用。不锈钢反应釜搅拌器以静密封代替了动密封，能较好解决了机械密封和填料密封难以解决的密封失效和泄漏污染问题。
4、搅拌速度和加热温度均可连续调节，广泛适用于不同粘稠度溶剂的搅拌；
5、加热盘由铝合金制成，外部喷涂特氟龙材料，使其既有良好的导热效果，又具有较强的抗冷热、耐腐蚀性能；不锈钢反应釜搅拌器可自动判别搅拌子逃脱，并自动重新捕获－两个***的回路－***的温度传感器检测，保护温度可设置－可使用外置PT100或PT1000温度传感器－实验结束后热警示屏显示加热盘残留温度－带背光的LCD液晶显示，不锈钢反应釜尺寸，方便读数。
不锈反应釜的磁力搅拌器性能好，无噪声、无振动、搅拌效果显着，采用冷轧板碰焊成型，外表面经高温烤漆增强了防腐性能。
用过电磁加热器产品的用户都知道，其系统由两部分组成：电磁控制器和加热圈。电磁控制器将工频交流电整流、滤波、逆变成5~40KHz的高频交流电，通过连接线接到电磁线圈上，高频交流磁场透过保温材料作用于金属管道，使金属管道自身发热。将温控器反馈的控制信号直接输入到电磁控制器，或者PLC直接控制电磁加热控制器工作。
那么不锈钢反应釜电磁加***圈绕制方法如下：
1、在输油管外部绕着一层20~40mm厚保温棉，再用高温布或者非金属软板包裹好保温棉。
2、电磁线按统一方向顺时针或者逆时针绕制在已经包裹在输油管的绝缘隔热材料外侧，也可以单独绕制在一个圆形绝缘套筒上，还可以分开绕在两个不同圆形绝缘板套筒上做成开合式线圈（两个套筒之间连接使用串联方式）。
以上注意两点：电磁加***圈的实际绕制直径要比被加热输油管大20~40毫米（也就是说线圈距离油管的距离就是保温材料的厚度。当然在具有保温效果的前提下，不锈钢反应釜标准，保温棉的厚度可以尽量选择在10~20毫米之间）。其次要注意整个输油管压实后的厚度要一样，压实后的保温棉厚度应该基本一样。
挡板在不锈钢反应釜的搅拌过程中发挥着重要的作用，很多厂家在生产时可能都会忽略它的存在价值，然而它却是能够有效提高反应釜搅拌混合效率的一个方法，具体安装的原因以及作用参考如下。
安装挡板的原因：不锈钢反应釜安装挡板是为了避免运行中的打漩现象。当釜内物料粘度较低时，搅拌桨高速旋转，在离心力作用下产生一种切向流，可以使液体甩到釜壁四周，并沿釜周边上升，液面自然下降，在不锈钢反应釜内形成一个大凹穴，我们叫这种现象为打漩。打漩的物料会紧随搅拌轴而旋转，不能得到很好的混合，如果搅拌中存在多相物料，就有可能发生相与相分离或分层。
当物料粘度较高时，就会在液层表面吸入大量空气，降低液体的表现密度，从而使搅拌轴承受不同大小作用力而颤动。
安装挡板的作用：设计和制造不锈钢反应釜的时候，在内壁增设多个挡板（一般为2-6个）。反应釜增加挡板后观察在混合状态下的物料，不锈钢反应釜厂家，发现原本靠近设备内壁处的物料高度明显降低，即“打漩”现象被被大大减弱，这说明在一定程度上提高的搅拌混合的效率。如反应釜内有加热或冷却盘管，此盘管在某种意义上也可代替挡板的作用，就无需再另外增加挡板。如果在进行固体悬浮操作时，应在搅拌设备底部增加挡板。
不锈钢反应釜合理的设计以及细节的重视程度，都会对设备的使用效率有很大的作用。另外挡板一般有平挡板和指形挡板两种，可根据不同的生产工艺或是要求来选择。
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