式薄膜蒸发器包含电动机、蒸发器本体和转轴,产品的电动机设定在蒸发器本体两侧,转轴沿蒸发器本体竖向枢轴线设定,产品的蒸发器本体包含自上而下在设定的分离出来筒、蒸发筒、及其底不锈钢封头,产品的蒸发筒内腔四周设有若干块,产品的根据电机转子与转轴相接,产品的电机转子、转轴分別由电机控制;产品的分离出来筒内设有面料器,产品的面料器上边设有气液分离器,气液分离器所相匹配的分离出来筒的上设有二次蒸气出口处。本产品蒸发筒内腔经专用机床生产加工和打磨,且与两边活套法兰面一次生产加工而就,确保机器设备总体切点度。历经打磨的蒸发筒内腔光洁洁亮,不容易粘料和积垢,合理确保了机器设备的高导热系数。蒸气是常见的热物质,刮板式薄膜蒸发器外形尺寸,因为减少了原材料的熔点,在确保同样Δt的标准下,肇庆刮板式薄膜蒸发器,就可减少加温物质的溫度,刮板式薄膜蒸发器操作方法,运用低品味的蒸气,有益于动能的开发利用。非常适合做为多效蒸发的末效蒸发器。原材料熔点的减少,扩大了与热物质的温差;呈湍流情况的液膜,减少了传热系数;一样,抑止原材料在边界层结焦、积垢,也提升了蒸发筒壁的分导热系数;***率转动薄膜蒸发器的总导热系数可达到8000KJ/h·㎡·℃,因而其蒸发抗压强度很高。
刮板式薄膜蒸发器是通过旋转刮膜器强制成膜,并高速流动,热传递效率高,停留时间短(约10~50秒),可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型蒸发器。其特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发,优点是传热效率高,蒸发速度快,物料停留时间短,因此适合热敏性物质的蒸发。对于刮板式薄膜蒸发器的选型要综合考虑不同因素:
1、生产能力和操作参数:包括处理量、进出浓度、温度、年操作小时数等。
2、产品特性:包括热敏性、粘度和流动性(在操作温度下)、发泡沫性、固体含量、结晶和聚合倾向等。
3、操作介质:如水蒸汽(压力)、清洗液(溶剂)等。
4、制造的材料选择和表面抛光要求。
5、现场条件:如空间、气候(室外)、产品的衔接、工作平台等。
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