低温液体储罐是用以存储空分商品液态氧液态氮及液氢的合理器皿。大中型空分都必须配备低温液体存储后备系统，必须很多的低温储罐以便空分应急维修时气路，或低温液体及汽体的出口等。

低温液体储罐一般可分成大中型常压低温液体储罐和低温液体真空泵储罐。低温液体真空泵储罐其容量一般不超300m3，可在生产厂内总体制做(包含真***装工艺流程)进行，运输至当场安裝到位；大中型常压低温液体储罐因为其容积巨大、超出运输，运输起吊成本费大幅升高，运输起吊艰难，有的乃至没法保持，因此需当场拼装。

绝热层

底部绝热层被二次底板分为上部和下部，上部绝热材料为珠光砂混凝土圈梁和泡沫玻璃砖，同时为保证泡沫玻璃砖均匀受力，在玻璃砖绝热层下面铺设混凝土找平层，在其顶部铺设混凝土负荷分配板。下部绝热材料泡沫玻璃砖，其中在珠光砂混凝土圈梁下铺设的是高强度泡沫玻璃砖，其余部分铺设的是普通强度泡沫玻璃砖。同样，在泡沫玻璃砖下面铺设混凝土找平层，在其顶部铺设混凝土负荷分配板。夹层绝热层的绝热材料为弹性毡和珠光砂。顶部绝热层在内罐吊顶板上部空间，绝热材料为玻璃棉。

LNG储罐吹扫系统软件：加工工艺设备区送去的常温下底压氮气经设定在主容器的吹扫环管线进到主容器，经底端绝热层氮气吹扫管线进到储罐底端绝热层，经潜液泵吹扫管线进到潜液泵泵井，确保储罐每个角落里的气体换置及內部保温隔热材料的干躁，而且次容器顶端设定一路氮气吹扫排气管管线、底端绝热层设定两路口吹扫排汽管、隔层室内空间设定一路环状排汽管，用以吹扫时换置气体的排出来。

大型LNG低温储罐建造技术

大型LNG储罐具有体积大，的建造技术已完成国产化，因此，内部结构复杂，储罐在储罐建造过程中，均采用国内***的建造技术，在保证其安全性和经济性的情况下，采用自主设计方式，并对低温储罐建造技术进行优化。

在大型LNG储罐施工时，仍存在着三大技术难点，包括衬镍钢壁板焊接、罐底板铺设和板气吹升顶。镍钢属于和中耐低温合金钢，在低温状态下，它具有较高的抗冲压性且低温韧性好。而由于大型LNG储罐结构较为特殊，故对焊接工艺要求较高。气吹顶升是在制作钢衬板结束以后，在衬板中采用鼓风机引入空气，在空气膨胀情况下，将罐顶抬升至罐顶就位。

在气升前，要安装好罐顶上的人孔、接管。待升顶完成后才能安装中心顶板，中心环顶板中心位置采用临时板铺设。在吊顶铝合金板材安装时，由中心向外进行铺设，并由短缝到长缝进行组装装焊接。