单包容储罐 LNG贮槽设计、制造、验收标准

●欧洲标准BSEN14620《设计和现场制造立式、圆筒式、平底制造，操作温度介于0℃~-165℃的冷却液化储罐》

●JB/T9077-1999《粉末普通绝热贮罐》

●JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》

●美国标准API620《大型焊接低压储罐的设计及建造》

●JB/T4730-2005《泵压设备无损检测》

●《从立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》

●GB/T20368-2006《液化（LNG）生产，储存和运装

关于储罐罐内介绍

◇储罐罐内接管主要为低温管道，低温管道与拱顶连接处设置套筒，减少冷桥对拱顶的影响。

◇预冷管线在吊顶中心下方设置一定数量的喷头，保证储罐顶预冷的均匀性。置换管线由罐顶延伸至内罐底，并在底板分布设置置换气入口，避免置换时的盲区和死区。同时在拱顶、及夹层处分别设置氮气置换出口，配合分步式区域置换，对整个储罐进行充分有效的置换。

有关过热蒸汽储存罐底端隔层及顶端绝热层的设计构思

◇热角保护绝热层，次器皿封头墙板与热角保护封头一部分隔层 200mm 环状室内空间内砌设泡沫塑料玻璃砖做为隔冷原材料和支撑柱,用于阻隔在储存罐外壁方位产生的制冷量传送。热角保护绝热层泡沫塑料玻璃砖层与层中间刷涂超低温胶做为粘接剂,热角保护绝热层上方密封圈板部位添充缩小后厚度为 50mm 的 玻璃纤维棉。

◇悬现浇板之中铺装 10 层玻璃纤维棉 ,玻璃纤维棉单面厚度不可低于 100mm,铺装进行后的总厚度为 800mm-1000mm 范围内,以维持主器皿顶端具备优良的隔热特性。

LNG储罐吹扫系统软件：加工工艺设备区送去的常温下底压氮气经设定在主容器的吹扫环管线进到主容器，经底端绝热层氮气吹扫管线进到储罐底端绝热层，经潜液泵吹扫管线进到潜液泵泵井，确保储罐每个角落里的气体换置及內部保温隔热材料的干躁，而且次容器顶端设定一路氮气吹扫排气管管线、底端绝热层设定两路口吹扫排汽管、隔层室内空间设定一路环状排汽管，用以吹扫时换置气体的排出来。