大中型过热蒸汽超低温液體储存罐选用厂内生产制造，当场装焊成形。外筒原材料一般为碳素钢，内筒原材料为不锈钢板(关键受力元器件)。其厂内制做包含原料质保书、复验、测厚、标识移殖、施工放样、开料、激光切割、刨边、卷弧、酸洗钝化、序号、包裝放置专用型模套上等工作中；当场安裝包含半成品加工复验、基本工程验收、隔热基本安裝、筒体组装、电焊焊接、内筒体A、B类焊缝100%X射线探伤，底板、机盖钢筋搭接焊缝及筒体与底板、机盖角焊缝100%上色查验，底板真空泵测漏，外筒T型焊缝100%X射线探伤、其他焊缝100%上色，再开展抗压强度实验、脱油干躁、打压试验、珠光砂填充、漆料、加工工艺穿管、附设安装设备、仪控等；机器设备总体冷实验收。

关于LNG储罐系统工艺概述

由 LNG 液化装置及 LNG 卸车台送来的液化，经低温保冷管送进 LNG 全容罐储存。液化（LNG）经 LNG 潜液泵输出，LNG 储罐产生的闪蒸气（BOG）通过 BOG 系统回收，安全阀后气体通过安全放散气体（EAG）系统进入火炬或放散。

进液、吹扫、预冷系统。......................

关于储罐排液及回流系统

◆潜液泵设置有泵后回流管线，泵后回流总管线上设置有低温调节阀，此管线作为潜液泵的启动管线，同时防止储罐发生翻滚现象，可以启动该管线将储罐内部的低温液体循环起来。

BOG 回收系统

◆当储罐内气相压力上升达到 20KPa（可根据工艺包调整）时，低温自动调节阀打开，气体排放进入 BOG 加热器或低压火炬，来平衡储罐内的压力；当罐内气相压力下降至 15KPa（可根据工艺包调整）时，低温调节阀关闭，以维持储罐压力在安全范围内。

LNG低温储罐的施工

　　(1)软弱地基的加固。为保证LNG储罐建成后不发生任何形式的不均匀沉降， 对建造场地进行详细勘察，对软弱地基进行加固。如某直径60m的低温储罐，需处理的基础直径约80m，要求对直径100m的区域进行地质勘察。采用的灌注桩基础可满足长期荷载190kPa、短期荷载240kPa的承载力要求。

　　(2)基础施工。为使基础具备良好的整体性，钢筋混凝土底板要有足够厚度。如某低温储罐基础在桩上设计的钢筋混凝土底板厚度为1.6m，混凝土强度为25MPa。为防比大体积混凝土因水化反应的热应力产生裂缝，施工中采用分层连续浇注和由外向内顺序浇注的方法。