全容罐 伴随着对化工厂设备安全性的更新及其國家有关心标准的执行，对LNG储罐的安全性规定愈来愈严苛。过去的LNG单容罐结构对土地的占有总面积大幅度扩大，减少了加工厂土地的利用率，提升了小区业主的***成本。 以便减少土地的利用率和提高储罐的安全系数，对于汽化及调峰新项目上单台容量在5000-50000m3中间的LNG储罐，我企业设计构思耐磨钢管全容罐结构。该结构符合标准，节省土地成本费，且***成本和开发周期比混泥土全容罐少少一半，现阶段该结构现有交付使用销售业绩且运作优良。

LNG全容罐的典型结构：

储罐为双层构造，其外罐为混凝土罐底及预应力混凝土罐壁，外罐内壁设置有16Mn钢板焊制的防潮屏蔽层。外罐顶为钢顶及钢筋混凝土灌注复盖的复合拱顶。

内罐为9％Ni钢制的自承式开顶罐，内罐上方设置铝合金吊顶以便在吊顶上安装绝热材料。

在内外罐之间设置一定高度的由9％Ni钢焊制的壁角保护装置及次级底板，在内罐泄漏时可由此中间罐起保护作用。

内外罐之间用弹性玻璃毡毯及膨胀珍珠岩填充绝热，在内罐底板、次级底板和防潮屏蔽底板之间均分别用泡沫玻璃砖及干砂绝热。

全容罐内罐底板施工技术：

要现场浇筑内罐底部的环行承重底梁，浇筑到规范要求强度后再铺装扇形板。

罐底施工前根据排版图在罐基础上放样划出每块板的位置，做出***标记。

内罐罐底安装首先确定内罐罐底设计直径的放大值，由于内罐弓形边缘板是按净料预制的，所以划线时除考虑焊接收缩之外还要考虑内罐基础坡度和内罐大角缝焊接收缩量。

按计算所得划线半径划出内罐罐底边缘板外圆线，做好标记，划出内罐中幅板的中心线及分区内罐长条中幅板的位置，全部核对无误后，开始内罐罐底板的铺板。

在内罐底吊装处理时，要用胶带将所有钢丝绳缠起来，使其不与不锈钢接触。

全容罐储罐底部保冷层施工技术

LNG 储罐底部用玻璃砖进行安装，在铺设前，要将玻璃砖放在热沥青中浸泡，然后迅速将其铺设到底板中的合适位置；

在顶层玻璃砖铺设后。要在其上部覆盖玻璃布，用5mm厚的热沥青做粘贴材料进行粘贴；

在玻璃布上加盖防潮膜，一般选择PE膜；还要在PE膜上覆盖干燥细砂作为找平层。

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