石油储罐-杜尔(在线咨询)-东莞储罐
作者:杜尔2020/6/15 17:43:28

水压试验施工技术

  内罐注水至300mm时停止灌入水,用肉眼检查罐底焊缝有无漏水现象。如发现漏水应立即将水排空,进行修补。修补完成后重新进行一次真空箱检验,同时修补过的焊接部位要进行记录。当达到要求水位后,注水停止并在30分钟后进行沉降观测记录,在停止注水期间应同时用肉眼检查罐壁焊缝有无漏水和变形。如存在渗漏现象,东莞储罐,应将液位降至渗漏部位300mm以下进行修补。修补后立即进行着色检验,检验合格后继续注水。注水至 高液位后维持设计压力24小时,所有焊缝无渗漏、罐体无异常变形为合格标志。另外,在液位达到所有的检查液位时,沉降观测情况都要记录下来,沉降值不能超过相关规范要求。








绝热层

底部绝热层被二次底板分为上部和下部,上部绝热材料为珠光砂混凝土圈梁和泡沫玻璃砖,同时为保证泡沫玻璃砖均匀受力,低温储罐,在玻璃砖绝热层下面铺设混凝土找平层,在其顶部铺设混凝土负荷分配板。下部绝热材料泡沫玻璃砖,其中在珠光砂混凝土圈梁下铺设的是高强度泡沫玻璃砖,其余部分铺设的是普通强度泡沫玻璃砖。同样,在泡沫玻璃砖下面铺设混凝土找平层,在其顶部铺设混凝土负荷分配板。夹层绝热层的绝热材料为弹性毡和珠光砂。顶部绝热层在内罐吊顶板上部空间,绝热材料为玻璃棉。



常压粉末贮槽为平底双层结构,内胆由不锈钢制造,外壳由碳钢制造,内胆装介质,内胆与外壳间的夹层形成一个保冷空间,内胆外壳均为平底结构,罐顶为球缺形。内胆与外壳底部间用泡沫玻璃砖绝热,夹层用珠光砂绝热,外壳设有旋转盘梯,槽顶有操作平台和安全护栏。容量为200m3以上,国内***大做到2000m3,与国外相比差距甚远。工作压力较低,34KPa∽40Kpa左右,充装靠液体泵或液位差,也可作为氧气调峰供气用,当制氧机短暂停车或氧压低时投用,经泵加压后通过汽化器汽化送入管网。



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