制造安装施工工艺流程

　　大型常压低温液体储罐采用厂内制造，150立方液氧储罐厂家，现场组焊成型。外筒材料一般为碳钢，内筒材料为不锈钢(主要受压元件)。其厂内制作包括原材料质保书、复验、测厚、标记移植、放样、下料、切割、刨边、卷弧、酸洗、编号、包装置于专用胎具上等工作；现场安装包括半成品复验、基础验收、绝热基础安装、筒体拼装、焊接、内筒体A、B类焊缝100%X射线探伤，底板、顶盖搭接焊缝及筒体与底板、顶盖角焊缝100%着色检查，底板真空试漏，外筒T型焊缝100%X射线探伤、其余焊缝100%着色，广州150立方液氧储罐，再进行强度试验、脱脂干燥、气密性试验、珠光砂充填、油漆、工艺配管、附属设备安装、仪控等；设备整体冷试验收。

关于常压储罐底部夹层及顶部绝热层的设计

◇热角保护绝热层，次容器筒体壁板与热角保护筒体部分夹层 200mm 环形空间内砌设泡沫玻璃砖作为保冷材料和支撑物，用以隔绝在储罐侧壁方向发生的冷量传递。热角保护绝热层泡沫玻璃砖层与层之间涂刷低温胶作为粘结剂，热角保护绝热层上端密封环板位置填充压缩后厚度为 50mm 的 玻璃纤维棉。

◇悬顶板之上铺设 10 层玻璃纤维棉 ，150立方液氧储罐生产厂家，玻璃纤维棉单层厚度不得小于 100mm，铺设完成后的总厚度为 800mm-1000mm 范围之内，以保持主容器顶部具有良好的绝热性能。

单包容储罐主体结构型式

立式圆筒形、双层壁、平底、拱顶（200~50000m3）、6000m3以上为浮顶式（自支撑式吊顶）。

绝热方法：双层壁粉末堆积绝热

基本形式：高台式

流程系统

01.吹扫系统

02.进液系统

03.排液系统（外置式和潜液式）

04.泵后回流系统

05.夹层氮气供应系统

06.液位、压力测量系统

07.温度测量系统

08.气体排放系统

09.BOG管线系统

10.分析取样系统

11.安全系统

12.稳压系统

13.消防系统

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