LNG储罐进液系统:由 LNG 液化装置或卸车台送来的液化经低温工艺管道管送进 20000m3LNG 储罐储存,深圳100立方液氮储罐,可通过顶部进液管线或底部进液管线进液(两套),顶部进液及底部进液管线均需设置远程控制紧急切断阀(两套)。
LNG储罐预冷:储罐设置安装于悬顶板下方均布 3 条带喷嘴式对称预冷管线,并设置管线根部阀,保证预冷时的切断,储罐预冷使用液氮介质,液氮预冷槽车接入点位于塔梯下部进液总管。
单包容储罐
随着LNG行业的发展,LNG储存日趋大型化、常压化,国内设计制造已经达到5万m3,沿海已经建立单台有25万m3、16万m3LNG常压贮槽,用来接收船载LNG。
目前国内设计、制造安装的LNG贮槽主要是5000m3和10000m3,广泛用于LNG液化工厂或者LNG调峰站,100立方液氮储罐厂,利用工业尾气生产的LNG量一般较小,常用1000m3左右的LNG贮槽。
水压试验施工技术
内罐注水至300mm时停止灌入水,用肉眼检查罐底焊缝有无漏水现象。如发现漏水应立即将水排空,进行修补。修补完成后重新进行一次真空箱检验,100立方液氮储罐现货,同时修补过的焊接部位要进行记录。当达到要求水位后,注水停止并在30分钟后进行沉降观测记录,在停止注水期间应同时用肉眼检查罐壁焊缝有无漏水和变形。如存在渗漏现象,100立方液氮储罐厂家,应将液位降至渗漏部位300mm以下进行修补。修补后立即进行着色检验,检验合格后继续注水。注水至 高液位后维持设计压力24小时,所有焊缝无渗漏、罐体无异常变形为合格标志。另外,在液位达到所有的检查液位时,沉降观测情况都要记录下来,沉降值不能超过相关规范要求。
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