设备低温管道材料选用

设备低温液相、气相管道 (悬顶板之上至交接点以内，含热角保护压力平衡管和热角保护夹层空间氮气吹扫进出口管等)，材料均使用低温无缝钢管，材质选用 S30408，执行标准为GB/T14976-2012《流体输送用不锈钢无缝钢管》

设备常温管件材料选用

常温管道使用碳钢材料，材质为 20#，30立方液氮储罐生产厂家，执行标准为 GB/T8163-2008《输送流体用无缝钢管》，管件使用 20#材质，执行标准为 GB/T12459-2005《钢制对焊无缝管件》。

施工后的控制

　　(1)无损检测：LNG储罐存在诸多的焊缝数量，应综合使用RT、PT、UT等有效检测手段。实施之前，签署检测委托书，并按照该委托书出具检测结果和跟踪。

　　(2)罐体检验：对泵柱水压、罐体充水、气密性等进行试验，以检验出罐体施工实际质量。按照相关要求，应在内罐达到相应的液位时开展气密性试验，试验达到规范压力后即停止。

水压试验施工技术

　　内罐注水至300mm时停止灌入水，用肉眼检查罐底焊缝有无漏水现象。如发现漏水应立即将水排空，进行修补。修补完成后重新进行一次真空箱检验，同时修补过的焊接部位要进行记录。当达到要求水位后，注水停止并在30分钟后进行沉降观测记录，储罐生产厂家，在停止注水期间应同时用肉眼检查罐壁焊缝有无漏水和变形。如存在渗漏现象，应将液位降至渗漏部位300mm以下进行修补。修补后立即进行着色检验，检验合格后继续注水。注水至 高液位后维持设计压力24小时，所有焊缝无渗漏、罐体无异常变形为合格标志。另外，在液位达到所有的检查液位时，沉降观测情况都要记录下来，沉降值不能超过相关规范要求。

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