常压粉末贮槽为平底双层结构，内胆由不锈钢制造，外壳由碳钢制造，内胆装介质，内胆与外壳间的夹层形成一个保冷空间，内胆外壳均为平底结构，罐顶为球缺形。内胆与外壳底部间用泡沫玻璃砖绝热，夹层用珠光砂绝热，外壳设有旋转盘梯，槽顶有操作平台和安全护栏。容量为200m3以上，国内***大做到2000m3，与国外相比差距甚远。工作压力较低，34KPa∽40Kpa左右，充装靠液体泵或液位差，也可作为氧气调峰供气用，当制氧机短暂停车或氧压低时投用，经泵加压后通过汽化器汽化送入管网。

由于LNG储罐的建设周期较长，存在诸多影响因素，其质量控制的核心部位是施工过程。

　　(1)外罐施工：顶板制作在胎具上进行，胎具立柱的垂直度和胎具的刚度要符合设计要求(胎具由立柱、斜支撑、水平拉杆、顶圈和垫板等件构成)。顶板制作先安装加强筋，用弧形样板检查加强筋的弧度，其间隙小于2mm，安装完后用橡胶管液位计检查处于同一纬度的任意两块筋板的高度差，应小于4mm，否则用千斤顶校正。安装顶板前用弦长1.5m的弧形样板尺检验顶板的弧度，顶板与弧形样板尺的间隙要小于2mm，否则应进行校验。按照排版图进行顶板的对称组装，顶板的搭接宽度偏差为±5mm，相连两块顶板铺设后采用点焊固定，点焊采用正式的焊接工艺。

　　(2)内罐施工：壁板安装前在底板上要画出壁板的安装位置线，并沿安装位置线点焊***角钢。内罐壁板安装前用脱脂液擦拭干净，以便以后脱脂。组装每一层壁板要按设计要求和规范检验其周长、椭圆度和上/下口的水平度。罐体采用倒装法施工，罐体吊装采用专用的吊具以防止吊装时变形。

　　(3)罐底施工：LNG罐底为3层结构，罐底板间以搭接为主，应对板间搭接尺寸和焊接变形予以控制，通过分段退焊、小的焊接电流与焊接参数，始终坚持先短、后中长的原则，做好收缩缝的预留。

钢衬塑储罐在脱硫脱硝中的应用是这样的？

脱硫,是指将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体仿止燃烧时生成SO2。目前脱硫方法一般有3类。

钢衬塑氨水储罐在脱硫脱硝中的应用--烟气脱硫脱硝技数是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技数。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。故应用此项技数对环境空气净化益处颇多。目前已知的烟气脱硫脱硝技数有PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技数。

钢衬塑材质氨水储罐在脱硫脱硝装置上应用有好的仿腐功能，钢衬塑氨水储罐能耐工业氨水的腐蚀，在安-全上是无-忧。在水泥厂脱硫脱硝装置中氨水储罐、洗涤塔、烟道、气道及各储罐内的仿腐衬里。

脱硫脱硝钢衬塑氨水储罐产品是用滚塑工艺在钢制储罐内搪聚乙烯层达到仿腐效-果，开发初期通过自制研究，从钢网、衬塑层、管口等方面进行了长时间多次研发，产品质量逐步增加并稳定，这种衬塑工艺一直延用至今。