伺服液压机的特点

特点：

1.采用伺服电机-泵系统代替传统液压电气系统。

2.节省电能50%，节约液压油50%，平均降低噪音20db以上。

3.取消电液比例系统，简化液压系统，可靠性高，维修***方便。

4.压力采用伺服电机-压力传感器闭环控制，位置采用伺服电机位移传感器闭环控制，实现所有参数数字控制。

5.模具参数存储功能，故障诊断功能。

6.主缸为活塞式油缸，内设快速缸，可实现快速下行，慢速压制动作,提高生产效率。

7.电气系统采用PLC 伺服系统 触控屏 比例驱动，配合比例液压系统，按照工艺要求发出指令，完成本机工艺循环动作。

8.齐全的安全装置及安全控制系统。

单臂油压机维护与***

1、班前***

（1）检查油池、油位、油标是否符合规定标准，若不符合应及时补油。

（2）检查按钮是否灵活，有无卡阻。

（3）检查电机接地线是否松动、脱落或损坏。若有松动应紧固，脱落或损坏应通知维修人员处理。

（4）检查安全防护装置是否完整可靠。

（5）检查各手柄是否灵活。

（6）紧固松动的各部位螺母。

2．班中***：

（1）启动液压泵，检查液压泵作用是否良好，各密封部位和管路有无堵塞和泄漏。

（2）检查限位开关作用是否良好，碰块***是否正常。

（3）要随时注意各运转部件温升和音响是否正常。

3．班后***：

（1）检查、清扫各活动部位。

（2）各操控手柄（开关）置于空档（零位）。

（3）检查、清扫、整理工作面及工作区域。

4．操纵系统：

（1）擦洗各连接处并及时加油润滑，实现操纵灵活。

（2）检查拧紧上下缸盖、电机座和锤身地脚螺丝，保证紧固牢靠。

5．润滑系统：

（1）清洗油泵和过滤网。

（2）擦洗、检查、疏通油路，实现润滑良好，并消除漏油。

6．电器：

（1）清扫擦拭电机、电器箱外部灰尘。

（2）清扫、检查、整理电气线路，实现布局合理、衔接牢固、安全可靠。

7．将工具箱内外擦拭干净后，将其所有物品、工具擦拭整理，并按取放方便，避免磕碰的原则，分层、分类、整齐地摆放在工具箱内。

8．将***中已解决与未解决的主要问题记录入档，作为下次***或安排检修计划的资料依据

确定四柱液压机的运行速度

四柱液压机的运行速度确定如下：当液压机工作时，四柱液压机的负荷大，工作压力也高。因此，为了确保液压泵不过载，需要降低流量，即降低四柱液压机的工作速度;当四柱液压机返回时，其负荷小，工作压力低，因此可以增加流量，同时确保不超过液压泵的输出功率，并且增加四柱液压机的工作速度。通常，四柱液压机的运行速度仅与流速有关。换句话说，流速大，速度快，流速小，速度慢！