铝制品***油压冲床

产品特点

1、铝制品冲边机以2-20MPA的液体压力为动力源，外接三相AC380V 50HZ。

2、该系列铝制品冲边机设备以液体作为介质来传递能量，采用***的子母缸液压回路，油温低，空行程速度均在180MM/S以上，工进速度20MM/秒以下。

3、具有自动计数功能，双手按钮启动控制，工作台面均可配备安全门。

4、压力、行程、闭合高度均可自行调整，方便操作。

5、铝制品冲边机的液压系统内置油箱顶部，外观整洁，稳重。

要确保液压系统长期可靠的工作，需要怎么做呢？

在液压系统的使用中，要确保液压系统能长期可靠的工作，需要怎么做呢?在设计或使用过程中必须严格按照以下4个方面进行：

1、要防泄漏。

①外泄漏是不允许的，内泄漏是不可避免的，但其泄漏量不能超过允许的数值，如果泄漏过多，会使压力升不上去，液动机不能达到预期的力(或力矩)。

②油泄漏量的大小与压力高低有关，会使工作部件运动不稳定。

③由于泄漏量过多，使容积损失增大，油温升高，为了不出现泄漏过多的毛病，就应使相对运动零件间有适当的间隙及装设适当的密封装置。

2、要防油温过高。

①液压系统的油温以保持15℃-50℃为适宜。

②油温过高会带来一系列不良后果：

a、油温上升会使油液变稀，泄漏增加，系统效率下降。

b、油液在较高温度下工作，容易变质。

c、要避免油温过高，除了在设计采取避免油液发热的措施(如液压泵卸荷及对于大功率系统采用容积调速的方法等)外，还要考虑油箱是否有足够的散热能力。

d、必要时，可增设冷却装置。

3、防止空气混入系统中并及时将混入系统中的空气排走。

①空气进入液压系统，会引起噪音和油液氧化变质等不良后果。

②必须采取措施防止空气混入，并要经常将混入系统的空气排出。

4、要经常保持油液的清洁。

①油液中混有杂质，会引起滑阀卡住，堵塞节流小孔或缝隙而使液压元件不能正常工作，并且使相对运动零件磨损加剧。

②除了采取装滤油器及各种防止外界杂质混入系统的装置外，还要定期清洗滤油器和更换陈油。

③液压系统在装配时，要清洗各个液压元件及管道。

④试车后，i好将各液压元件及管道拆出，进行认真清洗后再装好。

四柱液压机的精度如何调整

在精度调整中，活动横梁下平面与活塞杆是垂直的（单件加工精度保证，同时，在加压状态下，锁紧并联结成一整体），这样活动横梁下平而对工作台面的平行度偏差，可以反映出活塞中心线对工作台面的垂直情况。因此，可将活动横梁停留在中间位置上，先测量其平行度偏差。

四柱液压机调整前，将上横梁上四个锁紧螺母稍稍旋松。用千分表可先检查活动横梁下平面与工作台上平面前后（左右）的平行性。如不合要求，须在加压状态下旋紧或旋松前（左）两调节螺母，或后（右）两调节螺母，再次测量调整直至符合要求为止。前后（左右）平行度符合要求后，再用上述方法测量调整左右（前后）平行度。待中间位置符合要求后，还应检查活动横梁位于_匕下两个位置的平行度是否符合要求。当发现上下两个位置平行度偏差均超过要求，且测量数据方向相反时，应考虑检查装配情况及检查活动横梁等零件单件的精度是否符合要求。

平行度检查调整完毕后，应检查活动横梁运行垂直度是否符合要求。未达到要求时。调整方法与调整平行度方法相同，直到符合要求为止。同样，当发现垂直度的调整精度与平行度精度发生矛盾，且数值均大于规定值时，应检查装配质量及检查活动横梁等零件单件质量。