





我国液压机行业的现状及发展
液压机是一种利用液体压力来传递能量, 以实现各种压力加工工艺的机床。随着新工艺及新技术的应用, 液压机在金属加工及非金属成形方面的应用越来越广泛, 在机床行业中的占有份额正在大幅度攀升。
液压机适用于几乎所有需要压力加工的工艺。目前液压机主要应用在下列领域:
① 金属薄板件的冲压拉深成形工艺,主要用在汽车、家电行业中金属覆盖件的成形加工;
② 金属机械零件的压力成形,主要包括模压成形、金属型材的挤压成形、冷热模锻、自由锻造等加工工艺;
③ 粉末制品行业, 如磁性材料、粉末冶金等;
④ 非金属材料的压制成形,压铸件去水口油压机,如***C成型、汽车内饰件的热压成型、橡胶制品等;
⑤ 木制品的热压成型, 比如植物纤维板材、型材的热压加工;
⑥ 其他应用:如压装、校正、塑封、压印等工艺。

液压机液压冲击和负载的影响
液压机使用过程中,会遇到很多问题,有些是机器的问题有些是人为的失误,但有些是可能完全避免的,所以要正确操作液压机。
在液压机突然启动、停机或变速换向时,由于流动液体和运动部件的惯性作用,使得液压系统瞬间出现很高的压力,液压冲击对液压机的影响可大可小,严重的话可能导致液压机系统瘫痪或损毁,有时单臂液压机的元件、管道或仪表会受到***,连接件出现松动,出现漏油或压力继电器无法信号等问题,这些很多是由于液压冲击造成的,大家要迅速关闭液压机的换向阀,减慢换向阀的关闭速度,增大管径减小流速,在液压机滑阀完全关闭前减缓液体的流速。
由于液压机工作时负载大,运动速度慢,在快进快退时的负载比工进时要小很多,但速度快,为了提高液压机的工作效率,建议采用双泵或变量泵的供油方式;液压机工况时的负载压力会逐步增大,为了保证处于安全状态,采用恒功率变量泵调速回路,当负载压力增大时泵的排量会自动跟着减小,保持压力与流量的乘积恒为常数,即为功率恒定。
所以在液压机因为负载出现压力过大时,液压系统调速回路应该采用恒功率变量泵调速回路,同时还要根据不同情况进行不同的操作,四柱三板油压机,以免因为操作失误发生安全事故。

C型油压机安全操作规程?:?
1.操作者应熟悉油压机的一般性能和结构,禁止超负荷使用。???????
2.使用前,应按规定润滑加油,检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。
3.开机前,应检查模具是否配套,料重是否符合要求,称料工具是否准确。???????
4.压制时,摸具必须放在垫板中心位置,禁止偏心使用。每班开机前,油压机,试压后,应检查一次模具是否有裂损。??
5.多人操作时,要有专人开机,相互协调配合。
6.严禁将手,头置于模具与压头之间。
7.工作完毕,应将压制品、工具、模具整理好并放到指i定地方。

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