四柱压力机的加工过程

四柱压力机在加工的过程中，一体式C型油压机，它的上下模之间不能有污染物，也不能用硬物撞击，从冲模内取卡入工件时，要用工具不准用手抠取，并把脚从脚踏开关上移开。而且四柱压力机也应防止空气混入系统中，并及时把混入系统中的空气排出，要防止泄漏。同时还要特别保护好四柱压力机的滑动面、工作面和防护装置。当需要开反车时，一定要等到电机完全停止后再反开电机，不允许在飞轮转动中开反车，更要经常检查坚固模具的螺栓有无松动。但当四柱压力机离合器换新摩擦片之后，要注意控制减少单项行程次数，四柱压力机滑块下行时不得停留在***区内，滑块运行中不准把手扶在打料磨杆、导柱以及模具***区。当滑块停止而下滑距离过大时，一定要找维修人员调节四柱压力机制动器。

（1）吸油管路及泵的驱动轴轴端密封处等低于大气压的部位，应注意不要漏气。

（2）防止回油管口油时带人空气，不要使回油管露出油箱的表面。

（3）如系统已进人空气，应及时查出漏气部位进行排除。并把进人系统的空气排除掉。

（4）加人新油后，应连续操纵工作装置提升、下降、翻转，以便排除系统内的空气。 正确执行操作规程、防止操作粗暴和随意操作作业 。

在进行挖掘、回转、铲推、举升等作业的操作时，动作一定要平稳准确，收放操纵杆及时，避免过猛过快，以免突然打开或关闭液压缸和液压马达等执行机构进、出油口时，产生压力冲击，导致各部油封加速损坏、高压软管起泡破i裂、管接头处松动渗漏，甚至还可能使溢流阀因瞬时开启过大而使阀芯卡死，发生内漏，造成作业无力，工作效率降低，使用寿命缩短。加强液压系统的日常维护和*** 。

四柱压力机温度过高的***

1、四柱压力机发生热变形。由于匹配间隙的间隙较小，液压元件中具有不同热膨胀系数的运动部件被卡住，苏州油压机，从而导致故障。影响四柱压力机液压系统的传动精度，导致部件的工作质量差。

2、降低油粘度，增加泄漏，降低四柱压力机泵容积效率和整体系统效率。随着油的粘度降低，油压机，诸如线轴的运动部件的油膜变薄并被切割，并且摩擦阻力增加，导致四柱压力机磨损增加。

3、使四柱压力机橡胶密封圈变形，加速老化失败，降低密封性能和使用寿命，四柱三板油压机，并导致泄漏。

4、加速油氧化变质并沉淀沥青材料，缩短液压油的使用寿命。沉淀物阻塞阻尼孔和狭缝阀口，导致四柱压力机压力阀卡住而无法移动。金属管伸长并弯曲，甚至破i裂。

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