液压机爬行现象原因分析

液压机爬行有很大危害，对液压设备***工作表面质量（粗糙度）和加工精度，降低液压机床和刀具的使用寿命，甚至会产生废品和发生事故，因此必须排除。

液压机设备的执行元件（液压缸或液压马达），常需要很低的速度，例如每分钟移动几毫米甚至不到1mm或者每分钟几转的转动。此时，往往会出现明显的速度不均，断续分时动时停、一快一慢、一跳一停的现象，液压机这种现象成为爬行，即低速平稳性的问题。不出现爬行现象的i低速度，称为运动平稳性的临界速度。

同样是爬行，其故障现象是有区别的：有规律的爬行，有无规律的爬行；有的爬行无规律且振幅大；有的爬行在极低的速度下产生。产生这些不同现象的爬行，其原因各有不同德侧重面：有些以机械方面的原因为主、有些以液压方面的原因为主、有些以油中进入空气的原因为主、有些以润滑不良的原因为主。液压机液压设备的维修和操作，维修人员必须不断总结归纳，迅速查明产生爬行的原因，予以排除。解决液压机爬行问题从下述方面着手。***解决运动部件的摩擦状态和机器运动的平衡性：

1）导轨精度差，导轨面（V形、平导轨）严重扭曲。

2）导轨面上有锈斑。

3）导轨压板镶条调得过紧，导轨副材料动、静摩擦因数差异大。

4）导轨刮研不好、点数不够，点子不均匀。

5）导轨上开设的油槽不好，深度太浅，运行时已磨掉，所开油槽不均匀，油槽长度太短。

6）新液压机液压设备，导轨未经跑合。

7）液压机上的液压缸轴心线与导轨不平行。

8）液压机上的液压缸缸体孔内拘捕段锈蚀（局部段爬行）和拉伤。

9）液压机上的液压缸体孔、活塞杆及活塞精度差.

10）液压机上的液压缸及安装精度差，活塞、活塞杆、缸体孔及油缸盖孔德同轴度差。

11）液压缸活塞或缸盖密封过紧、阻滞或过松。

12）停机时间过长，油中水分（特别是磨床冷却液）导致有些部位锈蚀。

13）静压导轨节流器堵塞，导轨断油。

四柱液压机中气体的排出

由于空气的压缩性很大，它进入四柱液压机液压系统后就以气泡的形式存在。这些气泡在高压油的作用下很快被击碎急剧受到压缩，从而产生噪声。空气进入四柱液压机液压系统中的部位一般在油箱、液压泵吸入管的各个联接处，这时，应检查四柱液压机油箱的油液是否充足；吸油管是否有足够的吸油深度；其周围是否产生涡流；油液是否变质多泡，以便决定油液的更换或补充。联接处需拧紧，四柱液压机i密封件损坏要更换，防止出现泄漏现象。机器停止工作；一段时期后，在工作之前应先打开排气阀，并调整四柱液压机工作台走i大行程，使气体排出。

四柱压力机系统压力不升高的原因

四柱压力机压力系统压力不升高的原因及解决方案：

1、燃油箱：四柱压力机油位低，液压油劣化、污染或油温过高;适当补充或更换液压油。

2、液压泵：四柱压力机系统的速度异常，零件磨损或损坏，降低了容积效率;必要时修理它。

3、安全阀：由于调节四柱压力机压力系统螺钉松动，设定压力降低，阀座表面损坏或多尘，阀门卡在打开位置，针阀磨损，弹簧变形或破损;适当调整或修复。

4、多向旋转接头：密封件损坏，套筒和中心轴损坏;适当修理或更换。

5、四柱压力机压力表：读数不准确;更换压力表。