性能特点：计算机优化设计,三梁四柱式结构,简单、经济、实用；液压控件采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减小了连接管路与泄漏点；***的电气控件系统，工作可靠，动作直观，维修方便；采用按钮集中控制，具有调整、双手单次循环二种操作方式。可实现定程、定压二种成型工艺，并且具有保压延i时等功能;工作压力、行程根据工艺需要在规定范围内可调。

适用领域：本系列液压机适用用于金属材料的拉伸、弯曲、翻边、冷挤、冲裁等工艺，还适用于校正、压装、粉末制品、塑料制品以及绝缘材料的压制成型。

可选配附件： 冲裁缓冲装置 移动工作台 光幕安全保护装置 油冷却装置 打料装置(液压式或机械式) 触摸式工业显示屏 模具快速夹紧机构 滑块锁紧机构 换模用浮动导轨和滚动托架 上置式液压系统。

根据一些资料统计证明，液压系统产生故障的原因有70％～85％是由于液压油受污染变质而引起的。因为液压系统所用的各种泵、阀类元件，相对运动件之间都有光洁度很高的配合面和精密度很高的配合间隙，有些元件还设有阻尼孔、缝隙式控制阀口，如果油液中混人杂质，将会堵塞这些缝隙、小孔，阻碍油液的运动，***液压件的正常工作。如杂质进人阀内，就可能***阀芯与阀体的配合面，或卡在它们中间，造成阀的密封不严或动作不灵。如油液中污物过多，将会堵塞滤油器，使系统循环受阻，安阀常常开启，冷却不良，系统温度升高。所以，保持液压系统和液压油的清洁，是维护液压系统的关键。油液污染对系统的危害主要如下：

（1）元件的污染磨损

油液中各种污染物引起元件各种形式的磨损，固体颗粒进入运动副间隙中，对零件表面产生切削磨损或是疲劳磨损。高速液流中的固体颗粒对元件的表面冲击引起冲蚀磨损。油液中的水和油液氧化变质的生成物对元件产生腐蚀作用。此外，系统的油液中的空气引起气蚀，导致元件表面剥蚀和***。

(2)元件堵塞与卡紧故障

固体颗粒堵塞液压阀的间隙和孔口，引起阀芯阻塞和卡紧，影响工作性能，甚至导致严重的事故。

液压机故障问题的具体原因及如何区分

在一些常用的机械设备中，有一种机器设备，可以说，是有着广泛应用的，而且，其也是网站中的重要产品，其是为液压机。所以，它将是下面我们学习的***，主要是来了解和掌握一些相关的知识内容，而且，是前面还没有讲解到的，以便，来推进该产品的学习进程。

1.液压机与油压机，是否一样？以及，液压机与机械压力机，有区别吗？

液压机和油压机，虽然，这两个只相差一个字，但是从本质上来讲，它们是不一样的，而是存在从属关系，即为，油压机是液压机的一种。而且，油压机是用油来传递压力的，而液压机，既可以是油，也可以是水等其它物质。

液压机与机械压力机，这两种机器设备，是肯定有区别的。因为，液压机主要是用来进行大件的压制和拉伸的，而机械压力机，主要是用来冲孔的。

2.液压机，其的吨位，是否等同于压强？

在液压机中，其为多少吨，是指该机器设备能够达到多大的压力，是力的一种。而压强，其不属于力，而且，其单位是MPa，与力的单位不同。所以说，这是两个不同概念，是不能混为一谈的。

3.液压机，其的常见故障有哪些？以及，如果其没有压力的话，那么，有哪些具体原因？

液压机，其的常见故障，主要是有漏油、阀泄漏、换向阀卡死、阀芯磨损以及密封圈磨损等这些。至于，液压机中没有压力，在具体原因上，主要是有，油泵出现了问题，以及主缸中密封圈有问题等。

四柱液压机机械损失的主要原因

1.当四柱液压机的液压泵工作时，轴承与轴之间，轴与密封件之间，以及叶片与泵内壁之间的相对运动部件之间存在机械冲突，并且然后失去了碰撞阻力。该损失与四柱液压机液压泵的输出压力有关。输出压力越高，抗冲突性的损失就越大。

2.当油在四柱液压机泵内移动时，由于液体的粘度而发生粘性阻力，并且还形成机械损失。这种损失与油的粘度和泵的速度有关。四柱液压机油越粘稠，泵速越高，机械损失越大。