太仓宏日自动化机械有限公司研发设备分条机、复卷机、检查机、切卷机、多头缠绕机、分切贴合一体机、OPP胶粘机和各类非标定制机械设备。

金属分条机的维护***及气压元件概述：金属分条机使用的气压零件、元件有：气压缸、调速阀、梭阀、减压阀、电磁阀、手动阀、油雾器、水雾分离器等。

1. 调速阀也称节流阀：通过调节气体流量来控制气缸动作快慢的气压元件。一般不易损坏，如有损坏时，可能为阀体或旋扭损伤所致。

2. 梭阀：梭阀有两位单向与一位单向之分，气流出入口有三个，在感测相对较大压力入口时，其作动出口压力显示为较大压力出口，有单向阀气流入口则锁闭。此阀通常用于开卷机制动及张力产生不同压力作用于输出口时使用，一般选用单入口单向阀结构。

3. 减压阀：减压阀是在系统中对系统压力或分支压力作局部减压的装置，通过调节旋钮的调节来达到我们所需使用压力，其结构由压力表、阀体、弹簧、减压膜片组成，通常减压阀失效或漏气时均为膜片损伤所致。

4. 气压缸：是动力作用装置，由气压缸、电镀轴芯、前后盖板、活塞及气封组成。易损耗是气封，有O型、Y型、V型等。当使用时，如察觉其作动能力有所下降时，可能为气封损坏所致(检测方法：拨掉气缸一端气管，给另一端供气时，如有气体从管口漏出，则确定为密封不良所致)。可拆出检查是否气封损坏或其它缸件缺陷。

5. 电磁阀：是通过电磁线圈在得电时产生电磁力将阀芯推动来完成气体通行通道选择的功能性阀。我们常用的阀有二位三通、二位五通、三位五通等。这里所说的位指阀体具有控制气流通道的方式，即在某一个“位”时气缸的动作方向有所不同，“通”则指的是气体在回路中的进出口的数量。

6. 油雾三联件：指在气体通过时，将贮存在油杯中的润滑油雾化后与气体一道进入作动气缸起润滑作用，与此同时可将气体中的水份分离，并可通过调压阀来控制出口气压的装置。其组成结构有：调压阀、油雾器、水雾分离器，共称气压三联件。

挤压分切：挤压分切在国内分切机上并不常见，它主要是由与材料速度同步并与材料有一定包角底辊和调节方便的气动刀组成。这种分切方式既可以分切比较薄的塑料薄膜，也可以分切比较厚的纸张、无纺布等。是一种比较方便的分切方式,是分切机分切方式的一个发展方向。切槽分切是材料运行在刀槽辊时，将切刀落在刀槽辊的槽中，将材料纵向切开，此时材料在刀槽辊有一定包角，不易发生漂移现象。再分切流延PP膜或边料较窄的膜时，常用这种分切方式，可以提高分切效率。但是对于悬空分切，它的缺点是对刀比较不便。

影响分切机刀片使用效果原因有多少：，在气动分切机、瓦楞纸板分切机、金属分切机的生产过程中，如何正确的使用，才能够提高刀片的使用效率和寿命呢？

制刀材料是分切机刀片耐用与否的关键因素；普通裁切纸塑、薄膜类的刀片，应该选择含铬较高的SKD-11合金钢；高速分切机刀片需要具备很高的耐磨性，所以，高速钢是的制刀材料；

一般情况下，刀片的耐用程度和热处理硬度成正比；所以，高质量的分切机刀片，经淬火处理后的刀刃部硬度可达HR55~60，而使用高速钢材料制造的刀片，还需要经过真空热处理才能够达到理想的硬度和韧性。

刀片的刃磨精度与刃口角度也是影响所以寿命的因数之一，分切机刀片一般采用单刃刀口设计，其磨刃角度在30°左右。通常，刀口斜角面在裁切过程中承受着摩擦力比较大，在纸边的摩擦下，刀片的斜面很快被磨损，考虑到裁切物抗切力大小的前提下，磨刃的角度可以应尽量小。

选择刀片时应该把裁切材料的质地考虑进来；在裁切过程中，刀口变钝的速度和所切材料的耐磨性有关。裁切质地越硬、韧性越大的材料时，所选择的分切机刀片质地和硬度应该越好。

分切机刀片是使用在印刷、包装行业的专用刀片，裁剪精度、锋利程度及使用寿命在很大程度上左右着产品的生产效率；合理的选择和所以分切机刀片，可以更好增加成品的生产效率和换缩时间。

近年来，虽然国内工业发展比较，使得分条机刀片产业等基础刀具的生产企业配套能力明显滞后，大多数产品可靠性低，东西企业需要的精密产品缺位;导致了产业发展畸形化，无法满足市场需求，这是由于国内刀片产业体系不健全，相关技术明显滞后。

重复***是目前分条机刀片产业行业面临的问题，企业没有自主创新意识，只是通过价格竞争来赢得客户，给国外刀具占领中国市场有可乘之机，造成产品没有国内企业的一席之地。企业没有争取掌握核心技术，在制造工艺与材质的细微差别上重视不够，一点点改变了产品的质量，而无法和进口产品竞争。