由于刀具磨削并不是加工厂核心能力的一部分，因此为了确认厂内磨削是否合理，必须进行仔细分析。

加工厂必须能够一名全职操作员操作机床。对操作员进行CNC刀具磨削培训并不难，但是他必须拥有操作CNC机床五年左右的经验。此外，操纵员还必须具有良好的刀具加工知识。加工厂可以基于财务和灵活性等原因考察配备一台CNC磨床是否合理。从财务方面看，采用标准刀具的加工厂每年在刀具重磨方面至少需要花费200,000美元。但是，采用非标刀具或频繁换刀的加工厂，若配备内部重磨设施，那么可以快速重磨这些刀具。

自动分切机的使用注意事项如下：1、开机前确保电压、电流及液压等值的正确、稳定。2、设备准备运行前，所有人员必须通知离开设备，确保人身安全才可开机运行。3、操作过程中，切忌用刀或硬物划伤、割伤各辊芯。4、运行时，切忌用手触摸运行中的膜卷或辊芯，以免将手卷入造***身伤害。

分切机在运行时，切忌用手触摸运行中的膜卷或辊芯，以免将手卷入造***身伤害。分切机张力控制基本为手动张力控制，自动张力控制。手动张力控制就是在收卷或放卷过程中，当卷径变化到某一阶段，由操作者调节手动电源装置，从而达到控制张力的目的。

我们大家在操作使用自动分切机的时候，我们都需要多注意自动分切机上面的这些使用注意事项，正确方法操作使用自动分切机才是我们大家都想要的。

比如所加工的板材厚度在三毫米到七毫米之间的话，而且每天的加工量比较大，那么对于分条机设备的刀片质量要求就比较高。一般来说，对于刀片的硬度要求应当是在65HRC以上。其次，具有良好的耐磨性，否则在生产中将会需要频繁的换刀。这样势必会影响到生产质量和生产效率。

不仅如此，分条机设备的刀片还需要具有良好的韧性，以尽可能减少崩刃现象发生，而且刀片的表面光洁度要高，通常要求精磨来达到。当然，这些都是在成本、效率以及质量等方面进行综合考虑的。而为理想的状态则是在不增长成本的基础上，进一步提高刀片的质量和使用寿命。

在实际工作中，如果发现已经剪切之后的板材切口上面存在有较为明显的毛刺，那么就意味着刀具已经出现了较大的磨损，已经影响到剪切的质量了。针对这一情况，用户就需要及时更换新的合格的分条机刀片了。在安装刀片的时候，要根据实际需要的尺寸来进行。