影响分切机刀片使用效果原因有多少:,在气动分切机、瓦楞纸板分切机、金属分切机的生产过程中,如何正确的使用,才能够提高刀片的使用效率和寿命呢?
制刀材料是分切机刀片耐用与否的关键因素;普通裁切纸塑、薄膜类的刀片,应该选择含铬较高的SKD-11合金钢;高速分切机刀片需要具备很高的耐磨性,所以,高速钢是的制刀材料;
一般情况下,刀片的耐用程度和热处理硬度成正比;所以,高质量的分切机刀片,小型分条机,经淬火处理后的刀刃部硬度可达HR55~60,而使用高速钢材料制造的刀片,还需要经过真空热处理才能够达到理想的硬度和韧性。
刀片的刃磨精度与刃口角度也是影响所以寿命的因数之一,分切机刀片一般采用单刃刀口设计,德州分条机,其磨刃角度在30°左右。通常,刀口斜角面在裁切过程中承受着摩擦力比较大,在纸边的摩擦下,刀片的斜面很快被磨损,考虑到裁切物抗切力大小的前提下,磨刃的角度可以应尽量小。
选择刀片时应该把裁切材料的质地考虑进来;在裁切过程中,刀口变钝的速度和所切材料的耐磨性有关。裁切质地越硬、韧性越大的材料时,所选择的分切机刀片质地和硬度应该越好。
分切机刀片是使用在印刷、包装行业的专用刀片,裁剪精度、锋利程度及使用寿命在很大程度上左右着产品的生产效率;合理的选择和所以分切机刀片,可以更好增加成品的生产效率和换缩时间。
随着市场激烈的竞争压力,超薄分切机刀片以其刀刃薄、锋利、分切切口光洁刺,瓦楞加工不变形,能体现纸板的实际厚度等优点,备受纸箱包装业的青睐。
如今选择性能优良、价位适中、耐磨耐用的超薄分切机刀片,必须要了解市场上该类产品的只要材质和工艺的区别,还需要考虑产品的精度、和耐磨性;现在市场上销售刀片分为高速钢和钨合金钢两种,钨合金钢产品一般是与瓦楞纸板流水线配套使用,而高速钢产品一般适合中小单机使用,适用于瓦楞纸修边和裁切加工,钢板分条机,分纸宽度1.20~2.50m;分纸精度±0.2~1.5mm。
目前,高速片是应用广泛的超薄刀片材料,不论是立式机的还是台式机或者是流水线生产,都有一组或者上下两组薄刀,分切机刀片除具有超薄、高精度的优点外,其生产速度也非常高,只要输入数据,调刀线可自动瞬间完成,分切精度0.2~0.5mm,而且机器还具有自动纠错,分纸定量磨刀功能,刀片具有超低噪音,转动平稳、无振动,加工材料的纸板更加美观,趋于。
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