分条机***知识：1.放料座、滑动轴承表面加黄油并左右移动（每三天一次）

2.放料轴压板处滑动轴承表面加黄黄油尾部用黄油枪加注（每周一次、加油前先清洁加油处)

3.刹车联接处加润滑油并来回移动数次（周三次、注意清洁）

4.各调整滚轮、调整部分加注润滑油（每周三次、注意清洁）

5.上下刀调整处（蜗轮蜗杆）加注黄油（每周三次、注意清洁）

6.下刀轴离合处加注润滑油（每周三次、注意清洁）

7.废料卷取支撑轴加注黄油，淮南分条机，并左右移动机构数次。（每周三次、注意清洁）

8.无牙螺杆组上传动轴，加注黄油并左右移动数次（每周三次、注意清洁）

9.每一只气缸密封卷处要清洁干净。鱼眼珠加注润滑油。（每周三次、注意清洁）

自动分切机是一种将宽幅纸张或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，它常常多用在造纸机械及印刷包装机械，还有运转平稳、操作方便等一些优点。

我们大家在自动分切机投入工作前，我们要检查工作是否调整妥当，需润滑部位，应提前加注润滑油脂，检查刀具是否锋利。设备准备运行前，所有人员必须通知离开设备，钢板分条机，确保人身安全才可开机运行。

　　我们在使用自动分切机时要注意开机前确保电压、电流及液压等值的正确、稳定。待一切正常后可先空车运转，检查有无异常，并将要加工订单提前输入电脑排单检验；设备投入工作后，应根据生产情况及时调整设备的工作状态，确保分切机压痕适中，分切刺，两边修边位置合适。我们大家切忌用手触摸运行中的膜卷或辊芯，以免将手卷入造***身伤害；切忌用刀或硬物划伤、割伤各辊芯。

我们大家在对自动分切机工作完毕之后，及时清理设备上的积灰和纸屑，对刀具和磨刀砂轮检查，检查运转部位有无异常。我们大家在对自动分切机操作的时候，我们都需要切断电源，维护好电脑操作系统。

我们大家在使用自动分切机的时候，我们都需要找***的工作人员来进行维修，维修的时候，需要切断电闸，自动分条机，避免安全隐患。

活套坑：又称原料贮备缓冲坑，通常深度2~4米，分条机厂家，长度3~4米，作为原料在夹送与纵剪机之速度匹配缓冲装置，通常采用油压电动等升降之过渡平台，将原料送入夹送和侧向导位装置，过渡台板一般采用辊轮及防划伤材料作为原料接触过渡面。侧导位及夹持装置：侧导位是作为原料在快速前进时之侧向***装置，通常采用立辊式或立板式结构，确保原料在纵剪时之横向***，不致于出现跑边而造成成品剪切宽度不良;夹持装置一般采用对辊式，确保原料剪切前之平展性


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