北一大隈数控车床厂家服务介绍
作者:瑞鼎机械2020/10/1 8:01:30







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数控机床加工工件不稳定原因分析及解决方法


工件发生锥度大小头现象

  毛病原因:机床放置的水平没调整好,一高一低,发生放置不平稳;车削长轴时,奉献资料比较硬,刀具吃刀比较深,形成让刀现象;尾座顶针与主轴不同心。

  解决方案:运用水平仪调整机床的水平度,打下厚实的地基,把机床固定好提高其耐性;挑选合理的工艺和恰当的切削进给量防止刀具受力让刀;调整尾座。








工件尺度与实际尺度相差几毫米,或某一轴向有很大改动

  毛病原因:快速***的速度太快,驱动和电机反响不过来;在长时刻冲突损耗后机械的拖板丝杆和轴承过紧卡死;刀架换刀后太松,锁不紧;修正的程序过错,头、尾没有照应或没撤销刀补就完毕了;体系的电子齿轮比或步距角设置过错。

  解决方案:快速***速度太快,则恰当调整GO的速度,切削加减速度和时刻使驱动器和电机在额外的运转频率下正常作业;在呈现机床磨损后发生拖板、丝杆鹤轴承过紧卡死,则有必要重新调整修正;刀架换刀后太松则查看刀架反转时刻是否满意,查看刀架内部的涡轮蜗杆是否磨损,空隙是否太大,装置是否过松等;如果是程序原因形成的,则有必要修正程序,按照工件图纸要求改进,挑选合理的加工工艺,按照说明书的指令要求编写正确的程序;若发现尺度误差太大则查看体系参数是否设置合理,特别是电子齿轮和步距角等参数是否被损坏,呈现此现象可经过打百分表来丈量。






数控机床维修


电气原因

电源不通、电动机不转。检查熔丝是否完好、电源开关是否接通良好、开关位置是否正确,当用万用表测量电压时,电压值是否在规定范围内。可通过更换熔丝、调整开关位置、使接通部位接触良好等相应措施来排除。除此以外,电源不通的原因还可考虑刀架至控制器之间电缆线断裂、刀架内部断线、电刷式霍尔元件位置变化导致不能正常通断等情况。

变频器的正转输入端子和反转输入端子断线。

动换刀正常、机控不换刀,应***检查计箅机与刀架控制器引线、计算机I/O接口及刀架到位回答信号。

梯形图中正转输出信号Y0.0和反转输出信号Y0.1在输入有信号的情况下,输出为低电平,导致对应的继电器无输岀。







有利于数控车床生产管理 采用数控设‘备能准确地计算产品生产的工时,并有效地简化检验、工夹具和半成品的管理工作。数控机床数控设备采用数控信息的标准代码输入,有利于与计算机连接,构成由计算机控制和管理的小批量生产系统,实现制造和生产管理的自动化。

数控车床进给驱动选择


(1)与直流电动机相比,数控车床交流伺服电动机具有转子惯量小,动态响应好,输出功率大,速度快,结构简单,成本低,应用环境无限的优点。

(2)通过正确计算施加在数控车床电机轴上的负载条件,选择适当规格的伺服电机。

(3)数控车床进给驱动器制造商为所生产的进给速率控制单元和伺服电机提供一系列成套产品。因此,在选择伺服电机后,从数控车床产品手册中选择相应的速度控制单元。







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