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数控机床加工工件不稳定原因分析及解决方法

加工圆弧作用不抱负，尺度不到位

　　毛病原因：振动频率的重叠导致共振；加工工艺;参数设置不合理，进给速度过大，使圆弧加工失步;丝杆空隙大引起的松动或丝杆过紧引起的失步；同步带磨损。

　　解决方案：找出发生共振的部件，改动其频率，防止共振;考虑工件资料的加工工艺，北一大隈数控车床厂家，合理编制程序;关于步进电机，加工速率F不行设置过大;机床是否装置结实，放置平稳，拖板是否磨损后过紧，空隙增大或刀架松动等;替换同步带。金属加工微信，内容不错，值得重视。

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刀架运转不到位（有时中途位置突然停留）。此故障主要是由于发信盘触点与弹触点错位，即刀位信号胶木盘位置固定偏移所致。

①首先重新调整发信盘与弹触头位置并固定牢靠。

②若仍不能排除故障，则可能是发信盘夹紧螺母松动，造成位置移动。

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数控车床日常***方法

月检：主要是对电源和空气干燥器进行检查。电源电压在正常情况下额定电压180v~220v，频率50hz，如有异常，北一大隈数控车床生产厂家，要对其进行测量，调整。空气干燥器应该每月拆一次，然后进行清洗、装配。

季检：主要从机床床身、液压系统、主轴润滑系统三方面进行检查。例如，对机床床身进行检查时，主要看机床精度、机床水平是否符合手册中的要求，如有问题，应马上和机械师联系。对液压系统和主轴润滑系统进行检查时，如有问题，应分别更换新油，并对其进行清洗。

半年检：半年后，应对机床的液压系统、主轴润滑系统以及X轴进行检查，如出现问题，应更换新油，并进行清洗。

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