日本大隈具有100多年的历史，是制造销售加工中心、数控车床、复合加工机、数控磨床的综合性机床企业，是自行开发、制造数控系统（OSP）的企业，其制造工艺、设计开发能力、***化产品供应、机床销售均排世界前列。迄今为止已向中国提供了数千台的数控机床。德扬数控是一家***生产和研发数控机床和CNC工具机的高科技企业，公司产品有高速立式加工中心机、高速钻铣攻牙机、龙门加工中心机、卧式加工中心机等。公司产品客户有精密模具制造业、汽车制造业、电子通讯业、航空航太业等。

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普通车床的加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间。

转塔车床和回转车床具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架，能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序，适用于成批生产。

提升数控车床加工精度的措施

　数控机床在制造中，应该对床身导轨几何精度进一步优化，明确高精度发展目标，优化车床身底座和导轨结构设计。对于全功能数控车床，可以选择斜床身形式进行设计，通过封闭式筒形结构，这样可以减轻自重，优化制造工艺。通过筒形结构，促使数控机床在切削负荷下，提升床身抗弯强度和刚度，获得可观的几何精准度。通常情况下，需要综合考虑移动速度，尽可能选择负载能力较强的导轨，优化数控车床加工工艺。此外，在高负荷切削条件下，提升数控车床精度，可以根据实际情况来选择镶钢滑动导轨副结构。将注塑材料用螺栓安装在钢导轨上，有助于改善钢导轨和底座导轨的间隙，优化工艺中的缺陷和不足，提升导轨加工精度，为后续加工质量提供坚实保障。