热弯的适用范围卷制有机玻璃板和塑料板（板）应用材料12V、50W左右的变电器一个；电阻丝（常温状态电阻器约0.5Ω上下）1条，长度依据需要加温的材料明确长度；接线柱2个，角铁或是角铝2段，其长度依据需要加温的材料明确长度；弹黄1段约2－3cm（可从废弃功率电炉丝上提取一段用）；底版1块，原木工板或是夹芯板均可，规格依据生产加工的物件长度而定；小螺丝钉多个；电源插头1个；双输电线1.5m上下；长木板一根。制做全过程将接线柱、变电器固定不动在底版上，电阻丝和弹黄联接后两边其两边在收到两接线柱上，适度的绷紧，接线柱两边用输电线与变电器的12V輸出端联接，原线圈两边（220V）接好电源插头和电源插头，把角铁或是角铝平行面地安裝在电阻丝两侧，是被生产加工的面离电阻丝有3－4mm的间距。使用说明将电源插头插进220V沟通交流电源插座上，待钣金折弯的材料放进角铁或角铝上，曲线两端对齐电阻丝，待曲线一部分的材料被烤软，就可以取得桌旁用两手把它压弯，叠成一个适合的视角就可以。

成型加工

PET的成型加工可以注塑、挤出、吹塑、涂覆、粘结、机加工、电镀、真空镀金属、印刷。以下主要介绍二种。1.注塑级①温度设定：射嘴：280~295℃、前段270~275℃、中锻265~275℃、后段250-270℃；螺旋杆转速50~100rpm、模具温度30~85℃、非结晶型之模具为70℃一下、背压5-15KG。②试用除湿干燥机、料管温度240~280℃、射出压力500~1400℃、射出成型温度260~280℃、干燥温度120~140℃、须时2~5小时。2.薄膜级 先将PET树脂切片预干燥，以防水解，然后在挤出机中于280℃经T形模挤出无定型厚片，经过冷却转鼓或冷却液进行骤冷，使其保持无定形态，以便拉伸定向。厚片再经拉幅机双向拉伸，就成PET薄膜。纵向拉伸就是将厚片预热至86~87℃，并在此温度下沿厚片平面延伸方向拉伸3倍左右，使之取向可以提高结晶度达到较高温度：横向拉伸预热温度98~100℃，拉伸温度100~120℃拉伸比2.5~4.0，热定型温度230~240℃。纵横向拉伸后的薄膜还需经过热定型，以消除由拉伸产生的膜变形，制成热稳定性较好的薄膜。聚对二甲酸类塑料，主要包括聚对二甲酸乙二酯（PET）和聚对二甲酸丁二酯（PBT）。

PET作为塑编制品优越性

PET瓶片比PP具有更高的比强度

做为新料，PET的密度比PP高出50%，但拉伸强度是均聚PP的一倍以上，也就是说在用拉伸试样进行测试时，其比强度值是相似的。PET瓶在一次性使用后，如经正确的回收处理，其材料性能仍能达到新料水平，而聚每加热一次就会有显著的降解，而且不可修复。PET瓶片应当比掺杂有回收料的PP更高的比强度。